主要技術(shù)參數(shù)：

PL系列混凝土配料機動車輛混凝土攪拌設備的前臺自動配料設備，可根據(jù)混凝土配比的要求自動完成砂、石、水泥等物料的配料程序。該系列產(chǎn)品適用于不同的工作場所。均由儲料斗、稱量系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。結(jié)構(gòu)形式有“一”官形結(jié)構(gòu)，“品”字形結(jié)構(gòu)。供料方式有氣動閥門和皮帶輸送。

配料機|專業(yè)配料|配料機規(guī)格|配料機廠家| 配料機配料機的注意事項：

1、開配料機時，計量稱斗應是空斗，否則用手動方式出空料斗內(nèi)余料。此時若顯示不為‘0’，可按清零鍵，使其顯示為‘0’

　　2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況，可關斷電源重新開機。

　　3、開機個配料計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料，自動修正時每種物料分兩段配料，以達到計量要求。

　　4、計量稱斗經(jīng)常被一些雜物卡住，所以這點要特別注意。

　　5、開機前要檢查線路中有無線頭松脫及元件松動，若有應加以接牢和堅固，箱內(nèi)不得放雜物。

配料機|專業(yè)配料|配料機規(guī)格|配料機廠家| 配料機“鑫源液壓”是集研發(fā)、設計、制造為一體的型煤設備生產(chǎn)專業(yè)化企業(yè)，我廠生產(chǎn)的壓球、壓球機系列及附屬設備，適用于型煤、型焦、冶金、化工、耐火、干粉成型。球狀可依據(jù)用戶要求制作，我廠生產(chǎn)的壓球機型號有十多種，壓制型式有五種：凈壓型、四輥強壓型、高壓型、四輥高壓型、液壓型。

主要技術(shù)參數(shù)

消解倉

消解倉在各蒸養(yǎng)磚制品中占很重要的位置，它的運行是否良好直接關系到配好的混合料能否正常連續(xù)的消解。對制品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成品率都有直接的關系。該設備具有大容量、上進下出連續(xù)式消解。全自動機械式動力齒輪刮板下料，克服了國內(nèi)普遍使用振動式下料、圓盤下料易棚倉的缺點。針對國內(nèi)北方地區(qū)廠家冬季不能正常消解生產(chǎn)的

連續(xù)式消解倉作用：其目的是生石灰充分消解，生成的Ca( OH ) 2 ，與粉煤灰等原料產(chǎn)生水化反應，提高拌和料的可塑性，提高坯體的成型性能，防止在蒸養(yǎng)過程中因石灰消化引起的體積膨脹。

雙軸攪拌機

鄭州鑫源液壓公司生產(chǎn)的雙軸攪拌機適用于粘土、頁巖、粉煤灰等原料的混合和攪拌。通過雙軸絞刀的切割揉練，使原料均化、細化，提高原料的塑性指數(shù)。

雙軸攪拌機工作原理
1、本加濕輸送機是通過控制加水的加水量，以及粉塵的輸送量，確保一定的濕度要求，使粉塵的含水量保持在一定范圍內(nèi)，通過螺旋葉片不斷攪拌、使輸送物料不會產(chǎn)生揚塵。螺旋葉片采用可換葉片，螺旋葉片采用高耐磨錳鋼來提高葉片的使用壽命。螺旋葉管與輸入之間的聯(lián)接采用花鍵聯(lián)接，裝拆方便，便以檢修。
2、雙軸攪拌機采用擺線針輪減速器或用電機通過帶輪的減速來帶動螺旋軸的運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，物料的流向是從加濕輸送機的頂部進料，底部出料，物料流向合理，便于輸送。雙軸加濕機各結(jié)合面之間的密封嚴密，旋轉(zhuǎn)軸的位置采用壓緊盤根或采用耐熱油封，以其它一定形式的密封，以達到更好的密封效果。



雙軸攪拌機(雙軸加濕攪拌機)主要結(jié)構(gòu)特點
1、雙軸攪拌機(雙軸加濕攪拌機)結(jié)構(gòu)上為雙軸，葉片材料為鐵基耐磨合金或復合陶瓷。
2、雙軸攪拌機(雙軸加濕攪拌機)帶有特制氰化噴嘴及指示到水量可調(diào)系統(tǒng)，可隨時監(jiān)控給水單，保證灰的溫度要求。
3、雙軸攪拌機(雙軸加濕攪拌機)采用迷宮多膠密封?？煽啃詮?、磨損輕．
4、雙軸攪拌機(雙軸加濕攪拌機)主軸電機和供料電機機均有電流保護裝置。

雙軸攪拌機用途：雙軸攪拌機主要優(yōu)點是噪音小，攪拌均勻，生產(chǎn)量大；是物料進行后精攪捏合的理想設備；雙軸攪拌機主要用于成型機前物料的打散均化，特別是堆漚過后的物料。雙軸攪拌機特點本機均化后的物料粒度勻?qū)?，松散，有利于成型，能增加成型的密實度。具有不粘箱，不堵料的?yōu)點，是型煤生產(chǎn)中的改進產(chǎn)品。

對輥破碎機

對輥式破碎機簡稱對輥破，對輥破碎機（輥破）具有、能耗少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便耗電量底、生產(chǎn)能力、高抗重載、壽命長等特點。特別適用于水泥熟料的細碎，調(diào)整磨機級配可增產(chǎn)30-50%；廣泛適用于建材、冶金、化工、煤碳等行業(yè)的細碎處理。

對輥式破碎機工作原理：

對輥破碎機（輥破）是利用高強度耐磨合金磨輥相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力來破碎物料。物料進入破碎腔以后，受到磨輥的相對旋轉(zhuǎn)的擠壓力作用，在擠軋和嚙磨下，將物料破碎成理想顆粒排出。

對輥式破碎機性能特點：

1、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，噪音低，效率高。

2、安裝布置靈活，基本不需地基。

3、軋輥表面采用耐磨焊條式或可更換齒板，維修簡單。

4、自我保護能力強，高硬度村料（如各種金屬塊）進入破碎腔時不會損壞設備自身部件。

5、出料粒度可調(diào)，低可達2~10mm。

蒸養(yǎng)小車

蒸養(yǎng)釜

一、用途及結(jié)構(gòu)特點
蒸壓釜又稱蒸養(yǎng)釜，是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器。蒸壓釜用途十分廣泛，大量應用于加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、保溫石棉板、高強度石膏等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護。同時還廣泛適用于橡膠制品、木材干燥和防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、符合玻璃蒸養(yǎng)、化纖產(chǎn)品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化、漁網(wǎng)定型以及化工、醫(yī)藥、航空航天工業(yè)等需壓力蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝過程的生產(chǎn)項目。我公司(YT)還可根據(jù)用戶要求制造各種形式的蒸壓釜，以滿足用戶的多種用途需要。

　　
　　蒸壓釜是硅酸鹽建筑制品生產(chǎn)的主要設備之一，用于成型后制品胚體的蒸壓養(yǎng)護，使制品獲得終的強度，本設備是加工灰沙磚、煤粉灰磚、加汽混凝砌塊、高強度水泥電桿、管樁等建材蒸養(yǎng)設備，是國家大力推廣的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。
本釜嚴格遵循國家標準GB150-1998《鋼制壓力容器》與JC720-1997《蒸壓釜》進行設計、制造、檢驗和驗收，經(jīng)國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)檢，產(chǎn)品設計，質(zhì)量可靠，使用*。

　　二、主要性能結(jié)構(gòu)
　　容器類別：一類或二類
　　主要受壓元件材料：簡體釜蓋采用16MnR鋼板，鋼板符合GB6654標準規(guī)定。
　　釜體法蘭、釜蓋法蘭采用16Mn整體鍛造加工，鍛件符合JB標準||級規(guī)定，并逐件進行超聲波無損檢測，其指標符合JB/T4730.3-2005的相應規(guī)定。
　
三、技術(shù)要求

1、筒體、釜蓋封頭采用16MnR鋼板，鋼板符合GB6654標準規(guī)定，筒體的焊接嚴格按JB4709-2002進行，焊縫的探傷按《蒸壓釜》的規(guī)定進行X射線探傷。
2、釜體、釜蓋法蘭采用16Mn整體鍛造加工，鍛件符合JB4716-2000標準II級規(guī)定，并逐件進行超聲波無損檢測，其指標符合JB/T4730.3-2005的相應規(guī)定。
3、開門方式：貫通式或盡端式，貫通式指兩端均裝活動快開釜蓋，并設有開門*連鎖裝置，盡端式指一端裝活動快開釜蓋，并設有開門*連鎖裝置。
4、釜蓋開啟方式：齒式快開結(jié)構(gòu)，驅(qū)動方式分為手動、電動、氣動和液壓傳動，并配有釜門開啟關閉*聯(lián)鎖裝置。
5、釜門密封采用丁腈橡膠密封圈鑲嵌于釜體法蘭密封槽中，升壓時，外供蒸汽經(jīng)彎管和閥門進入密封槽，加壓于密封圈密封釜蓋端面，靠釜體自身汽壓進行密封，封閉良好。
6、釜體下設活動支座，支座借助滾柱，沿釜體環(huán)軸向移動，適應釜體熱脹冷縮。

鍋爐

DZL型鏈條爐排臥式蒸汽鍋爐是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

性能特點：
1、鍋爐熱效率在77%以上，高于《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》標準。
2、操作實現(xiàn)了機械化，減輕了司爐工的勞動強度。
3、快裝出廠，到使用現(xiàn)場后，裝接閥門儀表，鼓、引風機、煙風管道、省煤器、除塵器、出渣機。上煤機及水電路等即可運行，且具有起動生火快等特點。
4、安裝、移動方便能節(jié)約大量的基建投資。
5、燃燒煤種，低位發(fā)熱值≥17750J/Kg，揮發(fā)物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二類煙煤。