二、真空干燥器特點(diǎn)：
能以較低溫度獲得較高的干燥速率。 物料封閉干燥，物料和環(huán)境都不會(huì)受到污染。 熱效率較高。 可回收溶劑。 可將物料干燥到很低的水分。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，回轉(zhuǎn)壁面上不易積料。 不能連續(xù)作業(yè)，干燥速度較慢。 有效加熱面積較小，難于大型化。

三、真空干燥器適用范圍：
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。

四、真空干燥器主要技術(shù)指標(biāo):

五、真空干燥器工作原理：
在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

六、真空干燥器工藝流程圖：

七、真空干燥器主要安裝尺寸：

八、真空干燥器應(yīng)用實(shí)例：