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機(jī)床簡介
　　TY-CSQK-01型差速器殼專用機(jī)床是為差速器殼內(nèi)球面和內(nèi)平面加工而設(shè)計的專用數(shù)控機(jī)床，通過雙頭成型刀具完成對差速器殼體內(nèi)球面或內(nèi)平面的粗精加工。該機(jī)床設(shè)計為臥式45°斜床身車床布局，由床身、主軸箱、尾臺、滑板（Z軸）、Z軸滾珠絲杠螺母副及伺服電機(jī)、液壓夾具、氣動換刀機(jī)械手、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、全封閉防護(hù)、電箱、數(shù)控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等構(gòu)成。

設(shè)備工作原理：
　　臥式斜床身結(jié)構(gòu)，滑板左右移動為伺服軸，設(shè)定為Z軸。尾臺左右移動為液壓（或伺服軸，設(shè)定為X軸）?；迳习惭b專用液壓夾具，夾具分內(nèi)球面加工和內(nèi)平面加工兩類，更換夾具可以適用不同規(guī)格的差速器殼，并在夾具外圍增加氣動自動換刀機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)粗精加工刀具的自動更換。

刀具設(shè)計為雙頭成型加工專用刀具，即刀具兩端都可以加工，采用銑加工方式。刀具采用與刀桿分離式加工方式：不加工時，刀具通過自動換刀機(jī)械手與刀桿分離，置于工件外部；加工時，刀具由自動換刀機(jī)械手伸入差速器殼體內(nèi)安裝在主軸刀桿上，尾臺刀桿輔助支撐并頂緊刀具，保證刀具在加工過程中不松動且能有效傳遞扭矩。為保證加工質(zhì)量將刀具分為粗精加工兩種，由自動換刀機(jī)械手完成換刀。

加工時，刀具只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，工件在滑板上沿Z軸左右做進(jìn)給移動，工件給靠近刀具一端加工，完成后再靠近另一端進(jìn)給加工。

機(jī)床特點(diǎn)

1、采用鑄件床身，具有變形量小、剛性高、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)；

2、尾臺采用莫氏4號錐度連接方式（自鎖方式），方便更換刀具；

3、選用線性導(dǎo)軌導(dǎo)向，強(qiáng)度高、精度好、耐磨性好；

4、高精度滾珠絲杠螺母副傳動，有效消除傳動間隙；

5、進(jìn)給軸伺服電機(jī)驅(qū)動，進(jìn)給精度精確可靠，響應(yīng)速度快，無級變速；

6、配備4個杠桿式油壓缸，液壓夾緊工件，速度快、定位準(zhǔn)確、大大縮短了工件上下料的時間，整體提高加工節(jié)拍；

7、主軸電機(jī)選用主軸伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)矩特性好，恒功率調(diào)速范圍大；

8、主軸具有定向功能，同時配備氣動換刀機(jī)械手，自動快速實(shí)現(xiàn)粗精加工刀具的更換；

9、刀具采用主軸端刀桿定位傳遞扭矩，尾臺端刀桿輔助支撐并頂緊的方式，兩端刀桿由于細(xì)長分別增加有銅套導(dǎo)向支撐，增加刀具剛性；

10、全封閉防護(hù)，使機(jī)床加工過程更安全、干凈，外觀更整潔、美觀；

11、配備完整的液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工操作高度自動化。

機(jī)床參數(shù)

序號	項(xiàng) 目名稱	規(guī)格/型號	單位	備注
1	加工內(nèi)球面弦長范圍	17-60	mm
2	加工內(nèi)平面直徑范圍	30-80	mm
3	主軸轉(zhuǎn)速范圍	100-2000	r/min
4	主軸伺服電機(jī)功率	7.5	kw
5	Z軸（滑板）行程	450	mm
6	尾臺行程	220	mm
7	Z軸快移速度	6	m/min
8	Z軸伺服電機(jī)	12	Nm
9	主軸軸端形式	A2-6
10	尾臺錐孔規(guī)格	莫氏4號
11	設(shè)備重量	3000	kg
12	外形尺寸	2630x1670x1750	mm
13	設(shè)備總?cè)萘?/p>	25	KVA
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