CA-3型直讀式混凝土含氣量測定儀7L升

一、用 途

測定新拌混凝土含氣量，用以檢驗引氣劑摻入量和控制混凝土質(zhì)量。適用于普通混凝土，流動混凝土，干硬性混凝土和碾壓混凝土，不適用于輕骨料混凝土。

二、主要規(guī)格

1、混凝土zui大骨料粒徑不得大于40mm。

2、zui大含氣量測定值10%

3、混凝土量缽尺寸，容積7L，內(nèi)徑與高度比為1∶1。

4、顯示儀表：壓力植量程0.1MPa、分度值0.005MPa、含氣量值量程10%，zui小讀數(shù)0.1%.

本技術規(guī)格全部符合GT/T50080—2002國家標準。

CA-3型直讀式混凝土含氣量測定儀7L升

三、原理與結構

本儀器以氣體波義爾定律為基礎，有一定初始壓力和體積的空氣，引入裝有新拌混凝土的量缽中，當壓力平衡時，由壓力的改變來確定新拌混凝土的含氣量。

混凝土含氣量測定儀的結構見圖1，由量缽和上蓋兩部分組成?？諝馐抑糜谏仙w頂部內(nèi)部是空的。充填混凝土表面的水，由[ 注水排水閥 ]注入，并由[ 排水排氣閥 ]將量缽內(nèi)的空氣排出。測試前所有所有閥門均處于關閉狀態(tài)?？諝馐业某跏級毫Γ?/span>[ 打氣筒 ]往氣室加壓經(jīng)操作閥引入。按下2-3次[ 操作閥 ]，空氣室的壓力空氣進入混凝土量缽中，當壓力平衡時，[壓力/含氣量表 ]度盤上指示出被測定新拌混凝土的含氣量。

[ 壓力—含氣量表] （5）有壓力刻度線（黑色）和含氣量刻度線（紅色）兩條刻度線，壓力刻度線用以控制初始壓力（0.1MPa）含氣量刻度線用以顯示被測新拌混凝土的含氣量。

所有閥門與容器連接均用密封圈密封，以B證不漏氣。量缽和上蓋均采用鋁合金材料制作，儀器重量輕，鋼度大。在廣泛吸收用戶對HC-7L型混凝土含氣量測定儀使用十于年意見的基礎上，進行更新?lián)Q代，使儀器操作簡便，靈活。

四、儀器校正

儀器校正時，操作者的目視高度須與儀器表盤垂直，距表盤40Cm左右，任何粗心地操作，都將影響校正結果的準確性。

（一）容器校正

1、量缽容積校正

測定充滿量缽的水重W稱量J度為水重的0.1%。用臺稱稱量量缽和玻璃板合重。將水注滿量缽，用玻璃板沿量缽頂平推，趕走氣泡。使缽內(nèi)盛滿水而玻璃板下面無氣泡。擦干量缽外部水份并稱重，兩次重量相減所得的水重，除以該溫度下水的比重，即為量缽容積。

2、校正容器的校正

將校正容器置于水平臺面上，向內(nèi)注水，當水面達到三角形堰口下垂直隙縫底面時為止（觀測時要考慮水的表面張力使水面下凹的影響）。J確的測定校正容器的水重U，稱量J度為水重的0.1%。

（二）含氣量零點（0 %）校正

1、量缽充滿水，將[ 引水管 ]旋入上蓋底面[ 注水排水閥 ]的螺孔內(nèi)，然后，將上蓋置于量缽上裝成一體，旋緊[ 緊固手柄 ] 操作時應逐個螺栓輪換逐次旋緊，zui后4個螺旋全部旋緊。

2、關閉[ 微調(diào)閥 ]并打開[ 注水排水閥 ][ 排水排氣閥 ]。由[ 注水排水閥 ]銅彎管處向量缽中注水，直到量缽中所有空氣從[ 排水排氣閥 ]趕出為止,操作時，可輕搖量缽以使量缽內(nèi)空氣排出，直至[ 排水排氣閥 ]出水，關閉[ 排水排氣閥 ]和[ 注水排水閥 ]。

3、用[打氣筒]向氣室充氣，直到指針升到 0.1MPa 初始壓力線為止（0 點），（使壓力稍大于0 點，然后再微松[ 微調(diào)閥 ]排氣，指針恰好在初始壓力刻度線0 點上）。

4、按下2-3次[ 操作閥 ]，指針徐徐逆時針方向轉(zhuǎn)動，當指針停止后，靜觀1分鐘，再讀含氣量 刻度線（紅色）的讀數(shù)，此時指針應指在 0% 刻線上。

5、零點校正中2、3、4項操作至少要進行兩次，*次屬預壓試驗，測定結果不宜采用，如果指針偏過0%含氣量刻線，則說明量缽內(nèi)的空氣沒有全部排除，應重復進行2、3、4項操作。

本儀器出廠時經(jīng)過嚴格校正，一般情況下不得調(diào)整含氣量零點位置。除非儀器檢修，更換零件或經(jīng)過多次測定表明指針與0%含氣量刻線有相同偏差時，方允許調(diào)整零點位置。

（三）含氣量逐點校正

新儀器出廠，定期檢修，更換零部件或調(diào)整過含氣量度盤零點位置，都應含氣量逐點校正。

1、零點校正結束后，用[打氣筒]向氣室充氣，直到指針升到初始壓力線（0 點）為止，（使壓力稍大于（0 點），然后再微松[ 微調(diào)閥 ]排氣，指針恰好在初始壓力刻線（0 點）上）。關閉[ 注水排水閥 ]用吸液膠皮球?qū)~彎管內(nèi)的水吸凈。

2、將銅彎管插入100mL量筒內(nèi)，微開[ 注水排水閥 ]，抽取量缽容積1%的水量,一般為70毫升。當量筒的水量抽夠規(guī)定水量B后，關閉[ 注水排水閥 ]，然后，再按下2-3次[ 操作閥 ]，當指針停止后，再靜觀1分鐘，讀取含氣量 刻度線（紅色）上測值,關閉操作閥。此時[壓力/含氣量表 ] 刻度線（紅色）指示出的數(shù)值即為含氣量1%的數(shù)值。

3、標定含氣量2%

用[打氣筒]向氣室充氣，直到指針升到初始壓力線（0 點）為止，（使壓力稍大于（0 點），然后再微松[ 微調(diào)閥 ]排氣，指針恰好在初始壓力（0 點）刻線上）。關閉[ 注水排水閥 ]用吸液膠皮球?qū)~彎管內(nèi)的水吸凈。將銅彎管插入100mL量筒內(nèi)，微開[ 注水排水閥 ]，抽取量缽容積2%的水量（一般為140毫升）。當量筒的水量抽夠規(guī)定水量B后，關閉[ 注水排水閥 ]，然后，再按下2-3次[ 操作閥 ]，當指針停止后，再靜觀1分鐘，讀取含氣量 刻度線（紅色）上測值A_1。關閉操作閥。此時[壓力/含氣量表 ] 刻度線（紅色）上指示出的數(shù)值即為含氣量%的數(shù)值。

如此重復進行2、3、項操作7次，即可逐點校正2%，3% 8%……

6、逐點校正結束后，關閉操作閥，微松進氣閥排除空氣室內(nèi)的壓力空氣，要注意指針慢慢回到壓力零點，不可猛松，使指針撞擊零點定位柱。打開排氣閥和進水閥，松開緊固螺栓，取下上蓋。將旋入進水閥的取水短管和排水管取下（此兩件只用于儀器校正）妥善保管。

五、試驗規(guī)程

（一）試驗步驟

1、將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈，拌好的混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)（混凝土zui大骨料粒徑大于40mm時，用濕篩法篩除），用振動臺振實。振動臺的頻率、振幅和振動時間按各部頒布的試驗規(guī)程中的規(guī)定進行，如混凝土采用人工搗實，可將拌合物分兩層裝料每層插搗25次。

2、刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，并使表面光滑無氣泡。

3、擦凈量缽法蘭頂面，將上蓋蓋上，上蓋與量缽是靠法蘭外園面定位，因此，兩面要平齊。，再旋[ 緊固手柄 ] （操作時，應逐個螺栓輪換逐次旋緊，zui后4個螺栓全部旋緊）。

4、關閉[ 微調(diào)閥 ]打開和，由銅彎管向量缽注水，直到量缽所有空氣從[ 排水排氣閥 ]趕出直到出水為止。關閉[ 注水排水閥 ][ 排水排氣閥 ]。

5、用打氣筒向空氣室充氣，使指針稍大于初始壓力線 （0 點），然后再微松開[ 微調(diào)閥 ]調(diào)好指針恰好指示在 （0 點）刻線上，。

6、再按下2-3次[ 操作閥 ]，指針徐徐逆時針方向轉(zhuǎn)動，當指針停止后，靜觀1分鐘，讀取含氣量 刻度線（紅色） 的測值。

7、測試完畢，關閉操作閥，打開 [排水排氣閥 ]排除氣室內(nèi)的壓力空氣，要注意指針慢慢回到壓力零點，不可猛松，使指針撞擊零點定位柱，再按下[ 操作閥 ]排除量缽內(nèi)氣體，松開緊固螺栓，清除量缽內(nèi)混凝土并將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈。

六、注意事項

1、操作儀器前，應先閱讀本使用說明書，嚴格按說明書的操作程序進行，不得錯序，特此說明：要排除量缽內(nèi)的壓力空氣，不得用[ 操作閥 ]排氣，因為會將量缽頂面的水泥漿帶入空氣室沉積，而影響以后的測試結果，

2、骨料zui大粒不得大于40m，超出者需篩除。

3、目前，我國各部所頒布的混凝土試驗規(guī)程，對混凝土搗實方法的規(guī)定是并列人工搗實和振動搗實兩種方法。同一種混凝土拌合物，用人工插搗法搗實混凝土所測含氣量，較振動搗實的高。