1.

不論是熱處理鋼材、超硬合金、粉末治金，只要可導(dǎo)電之金屬，均可進(jìn)行細(xì)孔放電加工

2.

熱處理鋼 或 鎢鋼，不用先穿孔，可直接放電攻牙

3.

軟件版本 Ver.26 起新增 軟啟動功能，防止大電流加入時入口處起毛邊

4.

舊版本可于日后追加更新到新版本

5.

適合線切割模具之穿線孔加工

6.

加工孔徑由0.1mm ~ 3.0mm.（標(biāo)準(zhǔn)），3.1mm ~ 6.0mm選購

7.

0.5mm 以上電極之（ 加工深度：電極直徑 ）可達(dá)（ 200：1 ）

8.

曲面、圓球 或 不規(guī)則表面 均可加工

9.

高速低電極消耗，紅黃銅管均適用 
ex. 加工用熱處理SKD-11，使用1mm之紅銅電極，電極消耗率為 30～60％

10.

加工孔真圓度、垂直度良好，表面無毛邊

11.

使用去離子水，做為加工液，取得容易，價格低廉

12.

高速反應(yīng)速度之伺服馬達(dá)控制，加工穩(wěn)定且速度快

13.

可靠之放電電路，即使細(xì)小電極亦能穩(wěn)定加工

14.

不倒角之鎢鋼放電，有效提高模具壽命，及表面再磨之加工程序，
并有效縮小加工后之孔徑
EX.CD650，76mm厚，使用0.5mm之電極來加工，加工時間15分鐘，加工孔徑為0.57～0.58mm(選購)

15.

HCD電源 (選購) ，加裝HCD電源之加工效率可快一倍。(與嘉升標(biāo)準(zhǔn)SD系列相比)

16.

此機(jī)之設(shè)計特別適合多孔之矩陣加工，無論是長方形矩陣孔或圓型矩陣孔，
均可以一單單節(jié)完成之；若要在圓筒狀工件上加工，則CNC旋轉(zhuǎn)定位軸是必須的。(此軸為選購)

17.

多功能智能型自動尋邊功能，與自動設(shè)定工件原點(diǎn)。

18.

配備精密基準(zhǔn)平行墊塊，易于工件之架設(shè)與參考點(diǎn)之設(shè)定。

19.

標(biāo)準(zhǔn)RS232傳輸接口、USB界面、以太網(wǎng)絡(luò)等，可簡單方便的與其他裝置傳輸數(shù)據(jù)。

20.

使用簡且易取得之工業(yè)蒸餾水加工，使用者可安心使用。

21.

使用普遍之G/M碼編輯程序，接受度高且配合在線幫助功能，用戶可快速上線操作，縮短訓(xùn)練時程。

22.

使用歐規(guī)光呎尺作為定位依據(jù)，比一般旋轉(zhuǎn)編碼器更能精確定位，
以確保長久之定位精度，不會因滾珠螺桿之磨耗而影響機(jī)械準(zhǔn)度。

23.

放電參數(shù)設(shè)定人性化，操作使用上可依電極材質(zhì)、尺寸與工件材質(zhì)，
分門別類使用，呼叫非常方便。

24.

可配合自動換電極裝置(選購)而達(dá)到無人運(yùn)轉(zhuǎn)之目的.

25.

多重坐標(biāo)顯示系統(tǒng),與全屏幕顯示，方便操作者偵錯程序。
(如坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)后之原程序坐標(biāo)位置顯示

26.

程序斷電再啟動功能,選擇性的中間啟動功能，可隨意刪除之加工孔，
以上均可在畫面上執(zhí)行修改之動作，而不用修改程序。

27.

加工區(qū)畫圖預(yù)視檢查功能，若加工之孔位置超出機(jī)械行程，此時機(jī)器會發(fā)出警告，
并終止加工啟動之功能。

28.

程序中可以不用設(shè)定電極消耗值，因為機(jī)器自動偵測到電極消耗，并補(bǔ)償?shù)匠绦騼?nèi)
(自動電極消耗補(bǔ)償)，使用者不用假設(shè)電極消耗與多次修改程序。
可加工等深之盲孔加工

29.

可手動數(shù)據(jù)輸入(MDI)，單節(jié)執(zhí)行或測試程序，并儲存為一般程序。

30.

自動碰觸保護(hù)，當(dāng)電極碰觸工件或夾板時，機(jī)器立即停止。

31.

六個工作原點(diǎn)(G54~G59)，方便工件之安裝與程序編輯。

32.

隨機(jī)附贈與機(jī)器相同版本之仿真軟件，用戶可于個人計算機(jī)上仿真與檢查該程序；
并可利用此軟件做為內(nèi)部訓(xùn)練之教材，待操作熟練后到現(xiàn)場上機(jī)。