產(chǎn)品介紹

椰殼炭化爐可以把各種果殼、椰殼等含有木質(zhì)纖維的原料直接炭化成炭的環(huán)保炭化設(shè)備，杏殼、桃核、核桃殼、堅果殼等統(tǒng)稱為果殼，果殼類物料顆粒度在10mm以內(nèi)可以直接進(jìn)入炭化爐炭化，新型果殼炭化爐在生產(chǎn)過程中，物料所產(chǎn)生的煙氣、焦油、木醋液等通過燃燒器直接燃燒，作為該設(shè)備的炭化熱源，整個生產(chǎn)實現(xiàn)。

產(chǎn)品參數(shù)

工藝流程

1.破碎& 烘干——水分高于15%以及尺寸大于20mm的物料需要首行破碎并進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行烘干；

2.碳化& 出料——預(yù)熱碳化主爐，然后烘干后的物料被傳送帶輸送至進(jìn)料器然后進(jìn)入碳化主爐進(jìn)行碳化；以椰殼為例，在碳化18-20分鐘之后即可通過水冷出渣器出料。

3.可燃?xì)猱a(chǎn)生——進(jìn)料10分鐘左右之后，可燃?xì)猱a(chǎn)生，首入旋風(fēng)除塵系統(tǒng)清洗脫硫除塵，然后進(jìn)入冷凝器被分離成木醋和焦油，剩余的氣體被引風(fēng)機(jī)引至主爐外部并對主爐進(jìn)行加熱。

4.熱煙氣再利用——一部分廢熱煙氣可用于加熱烘干機(jī)，剩余的煙氣經(jīng)過除塵系統(tǒng)（水清洗，水噴淋等）被排出。

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產(chǎn)品特點

1.連續(xù)式炭化工藝，每小時處理量0.5噸-10噸，較間歇式炭化爐生產(chǎn)效率高。

2.采用內(nèi)外雙層筒體結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒對物料干燥、預(yù)炭化，外筒進(jìn)行炭化，炭化爐主體占地面積減半，相比單層外加熱結(jié)構(gòu)熱利用率提高一倍以上！

3.設(shè)備熱效率達(dá)70%~90%。

4.多級凈化裝置，有效過濾出氣體中的有害物質(zhì)并可以將木醋液和焦油提取出來， 不僅符合環(huán)保要求更為投資者增加了收益。

5.可利用炭化產(chǎn)生的可燃?xì)怏w作為燃料、大大節(jié)省燃料

6.可以炭化常見的各種生物質(zhì)如秸稈、木屑、果殼等，還可以炭化污泥、有機(jī)類垃圾等。

生產(chǎn)&發(fā)貨實拍

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