內(nèi)螺紋止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣,用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式止回閥(沿軸線移動(dòng))。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
中文名
內(nèi)螺紋止回閥
別 名
逆止閥
分 類
旋啟式止回閥和升降式止回閥
表面處理
不銹鋼堆焊。
1【不銹鋼內(nèi)螺紋止回閥】工作原理
這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開(kāi);流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。
其中內(nèi)螺紋止回閥,蝶式止回閥就屬于這種類型的閥門,它包括旋
內(nèi)螺紋止回閥
啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu),還有一個(gè)像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置,閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu),以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開(kāi)的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過(guò)閥門的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣坐落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件,閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu),也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣,流體通過(guò)升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
A,止回閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和安裝方式可分:
1、內(nèi)螺紋止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因閥內(nèi)通道成流線形,流動(dòng)阻力比升蝶式止回閥小,適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合,但不宜用于脈動(dòng)流,其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來(lái)分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí),減弱水力沖擊。
2、內(nèi)螺紋止回閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥,內(nèi)螺紋止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡(jiǎn),閥瓣導(dǎo)向簡(jiǎn)可在閥盞導(dǎo)向簡(jiǎn)內(nèi)自由升降,當(dāng)介質(zhì)順流時(shí),閥瓣靠介質(zhì)推力開(kāi)啟,當(dāng)介質(zhì)停流時(shí),閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式蝶式止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式止回閥,其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動(dòng)阻力較直通式小。
3、內(nèi)螺紋止回閥:閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只能安裝在水平管道上,密封性較好。
4、內(nèi)螺紋止回閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動(dòng)的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門,它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。
5、壓緊式止回閥:這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。
此外,還有—些不適用于泵出口安裝的止回閥,如底閥、彈簧式,Y型等止回閥?!≈够亻y公稱壓力或壓力級(jí):PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑:DN15~900、NPS 1/4 ~36 連接方式:法蘭、對(duì)焊、螺紋、承插焊等適用溫度:-196℃~540℃ 閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),止回閥可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
B,內(nèi)螺紋止回閥用途和性能規(guī)范 :
本閥門用于工業(yè)管道上作阻止介質(zhì)逆流的裝置。
性能規(guī)范
C,
2【不銹鋼內(nèi)螺紋止回閥】工作用原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明
:
本閥門在使用過(guò)程中,介質(zhì)按圖示箭頭方向流動(dòng)。
1,當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動(dòng)時(shí),閥瓣受介質(zhì)力的作用,被開(kāi)啟;介質(zhì)逆流時(shí),因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用,使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉,達(dá)到阻止介質(zhì)逆流的目的。
2,閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。
3,本閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-1989的規(guī)定。
D,
3【不銹鋼內(nèi)螺紋止回閥】主要零件的材料
:
零件名稱 | 閥體、閥蓋、閥瓣 | 密封面 | 搖桿 | 銷軸 | 墊片 |
零件材料 | 碳鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 碳鋼 | 鉻不銹鋼 | 柔性石墨+304 |
八,
4【不銹鋼內(nèi)螺紋止回閥】安裝和使用
1,本閥門通路兩端須堵塞,存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。如存放,應(yīng)經(jīng)常檢查防銹蝕。
2,安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈,并消除在運(yùn)輸過(guò)程中造成的缺陷。
3,安裝時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。
4,本閥門安裝在水平管道上,閥蓋向上。
【不銹鋼內(nèi)螺紋止回閥】參數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 壓力-溫度等級(jí) | 連接法蘭 | 試驗(yàn)與檢驗(yàn) |
GB12236 | GB12221 | GB9131 | JB/T74-94 | JB/T9092-1999 |
內(nèi)螺紋止回閥壓力試驗(yàn)
稱壓力 | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) | ||||
強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | WCB | Cr5Mo | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni9Ti | ||
1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤425 | ≤550 | ≤220 | ≤200 | 水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì) |
2.5 | 3.8 | 2.8 | |||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | |||||
6.4 | 9.6 | 7.1 | |||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | - | ||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | |||||
25.0 | 37.5 | 27.5 |
內(nèi)螺紋止回閥主要零件材料及性能
零件名稱 | 材料編號(hào) | |||
閥體 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
閥蓋 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
閥瓣 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
搖桿 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座 | 25 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
銷軸 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
密封環(huán)、墊片 | 包覆墊 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
內(nèi)螺紋止回閥主要技術(shù)尺寸
公稱壓力 | 公稱直徑 | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | 重量 | ||||||||||||
L | D | D1 | D2 | b-f | z-d | D3 | H | ||||||||
1.6 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4--14 | 140 | 130 | 14 | |||||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4--18 | 150 | 140 | 16 | ||||||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16-2 | 4--18 | 160 | 150 | 18 | ||||||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16-2 | 4--18 | 185 | 160 | 22 | ||||||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4--18 | 215 | 177 | 26 | ||||||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 235 | 187 | 33 | ||||||
100 | 3540 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 255 | 202 | 39 | ||||||
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 285 | 227 | 57 | ||||||
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24--3 | 8-23 | 330 | 263 | 80 | ||||||
200 | 550 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 385 | 293 | 95 | ||||||
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 455 | 330 | 175 | ||||||
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30-4 | 12-25 | 515 | 382 | 260 | ||||||
350 | 850 | 520 | 470 | 435 | 34--3 | 16-25 | 545 | 430 | 360 | ||||||
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36-4 | 16-30 | 600 | 480 | 496 | ||||||
500 | 1150 | 705 | 650 | 608 | 44--4 | 20-34 | 730 | 560 | 588 | ||||||
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