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溫州科信口服液生產(chǎn)線

一、管制口服液玻璃瓶口服液劑生產(chǎn)設(shè)備的簡介

(1)口服液瓶的洗瓶機，它使清洗后的口服液瓶可見異物和不溶性微粒符合相應(yīng)標(biāo)準。口服液瓶的洗瓶機主要形式有回轉(zhuǎn)氣水噴射式（三水三氣）和超聲波氣水噴射式（一超+三水三氣）二種。具體機型集中在回轉(zhuǎn)式洗瓶機、軌道式超聲波洗瓶機、立式超聲波洗瓶機、隧道式(直線式) 超聲波洗瓶機。

(2)隧道式滅菌干燥機，它是對口服液瓶進行干燥及殺滅細菌。一般隧道式加熱滅菌形式有二種，一種是熱風(fēng)循環(huán)，另一種是遠紅外熱輻射；前者利用干熱高溫空氣經(jīng)傳熱完成干燥和滅菌要求，后者利用吸收熱輻射實現(xiàn)干燥和滅菌要求。其各具特點，熱風(fēng)循環(huán)烘箱具有箱體短、占地面積小和運行時間短等特點；遠紅外熱輻射烘箱具有價格略低、運行成本相應(yīng)少和操作方便的特點。對口服液瓶來說，現(xiàn)以熱風(fēng)循環(huán)烘箱者居多。

(3)口服液灌封機，它是對經(jīng)過濾檢驗合格后的藥液定量灌裝于口服液瓶后立即扣蓋軋邊(或旋蓋)，其要求裝量準確，軋蓋(或旋蓋)嚴密不滲漏?？诜汗喾鈾C的機型來源主要有三類：從抗生素瓶粉針分裝機演變而來，把分裝頭改為液體蠕動泵和變蓋膠塞工位為軋蓋(或旋蓋)工位；借鑒安瓿洗烘灌封聯(lián)動機組中灌封機演變而來，只是把安瓿灌封中拉絲封口改為軋蓋(或旋蓋)機構(gòu)而已；從糖漿劑設(shè)備中灌封機演變而來?；诳诜浩亢拖鄳?yīng)鋁蓋的種類較多，故口服液灌封機也略有不同。常用的口服液瓶為“管制口服液瓶”（A型和C型）（YY0056-91）及相應(yīng)的易撕拉鋁蓋，以此類口服液瓶和易撕拉鋁蓋為常見。當(dāng)然，還有螺口式口服液瓶及相應(yīng)的鋁旋蓋。口服液灌軋機主要功能部分是灌裝頭，灌裝頭的形式有蠕動泵和容積式玻璃（或不銹鋼）泵兩種。

(4)對口服溶液劑來說，口服液瓶檢漏滅菌柜一般是套用安瓿檢漏滅菌柜，其是通過附加的真空泵、色水罐、色水泵，利用真空或真空加色水技術(shù)，對口服液瓶等在滅菌前或滅菌后實施真空檢漏，并由附加的噴淋裝置進行檢漏后的清洗。

對口服混懸劑、口服乳劑來說，可使用回轉(zhuǎn)式滅菌柜，其柜體裝載滅菌物品的滅菌車是以一個可以調(diào)整的速度不斷地正反旋轉(zhuǎn)，因而強制對流形成強力擾動達到均勻趨化溫度場，從而縮短柜室內(nèi)溫度均衡時間。同時，瓶內(nèi)藥液被均勻地攪拌加熱、恒溫、冷卻完成滅菌全過程。特點：由于回轉(zhuǎn)運動，柜內(nèi)溫度場更趨*，因而滅菌效果更佳、滅菌周期更短；適用于混懸劑、乳劑等易產(chǎn)生沉淀的藥液滅菌，因為不斷地正反旋轉(zhuǎn)可防止產(chǎn)生分層，維持藥液的穩(wěn)定性和均勻性；對粘稠性大的口服液等的快速滅菌、真空檢漏和干燥，因為不管瓶子的缺陷在何處，通過旋轉(zhuǎn)過程*的運動，總能比靜態(tài)式更理想地達到上述效果。

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口服液生產(chǎn)線

二、易折塑料瓶口服液劑生產(chǎn)設(shè)備的簡介

溫州科信輕工機械有限公司研制的SGF160型口服液易折塑料瓶灌封機為例，其由理瓶器、理蓋器、主傳動系統(tǒng)、同步帶間隙送瓶裝置、空瓶檢漏裝置、灌裝機構(gòu)、剔除裝置、熱熔封機構(gòu)、氣動機械手指夾瓶機構(gòu)、伺服電機間隙上瓶機構(gòu)與出瓶機構(gòu)等組成。

機器使用的口服液易折塑料瓶、蓋是一定潔凈區(qū)生產(chǎn)的，應(yīng)有藥包材許可證，所以瓶身與底蓋經(jīng)傳遞和“去外包”后可直接進入灌封間。通過理蓋器、理瓶器的自動定向整理，剔除反向底蓋及瓶身底口朝下的瓶，使定向后包材喂料有規(guī)則地進入輸送軌道中。定向后口服液易折塑料瓶在輸送軌道中排成瓶底開口處向上狀態(tài)，通過螺桿間歇轉(zhuǎn)動，把瓶間隔均勻地分開，依托插瓶桿分別把瓶送入特制同步帶輸送的瓶模套中?？诜阂渍鬯芰掀窟M入瓶模套中，首先逐個用氣壓頭蓋住瓶底口，同時注入潔凈壓縮空氣，若出現(xiàn)漏氣瓶子，則壓力控制器發(fā)出信號，使下道工序能自動控制不灌裝和不上蓋的動作。

灌裝計量泵一般使用全不銹鋼金屬旋轉(zhuǎn)活塞泵、陶瓷泵等。計量泵前道備儲液罐，當(dāng)罐內(nèi)液體升至高位時，進液管停止向儲液罐內(nèi)供液，此時攪拌裝置工作。當(dāng)工作完畢時，只要打開純化水管閥，灌裝頭經(jīng)轉(zhuǎn)位后，即可完成在線清洗。為了減少藥液在瓶內(nèi)沖射而產(chǎn)生的泡沫或“飛濺”現(xiàn)象，灌裝頭執(zhí)行灌液過程是隨瓶內(nèi)液體自下而上跟蹤同步運行。計量泵調(diào)節(jié)采用單頭微調(diào)和多頭統(tǒng)調(diào)裝置，使計量精度控制在±1%之內(nèi)。

口服液易折塑料瓶的底蓋通過理蓋器上的潔凈壓縮空氣吹除反向底蓋后，定向的底蓋喂料進入送蓋軌道，送蓋軌道的頭部裝有蓋子松動器，由松動器的移送協(xié)同氣缸頭吸蓋后半壓入瓶底口。半壓上蓋工位后，經(jīng)光電檢測“上蓋歪斜”或“上蓋不到位”產(chǎn)品，同時前道空瓶檢漏工位所檢測到的漏氣瓶，二者均有電腦控制氣缸將三種情況的廢品頂出瓶模套，隨滑導(dǎo)送入廢品箱。

當(dāng)口服液易折塑料瓶經(jīng)灌液、上蓋等工位再進入熱熔封工位后，熱封頭由凸輪的作用使其下降，同時常開的冷風(fēng)機風(fēng)門板關(guān)閉，熱風(fēng)器吹出熱風(fēng)把瓶蓋與瓶口表面吹熔化，熱熔封頭繼續(xù)下降，把瓶身與蓋壓實粘牢。此時蓋子底部受水冷卻系統(tǒng)的保護，除瓶口被粘合外，其余地方均不受熱而有效保護瓶身外表。爾后熔封頭上升，開啟冷風(fēng)門板，周而復(fù)始完成熱熔封工序。zui后，采用氣缸作動力的機械夾緊手指把瓶身與底蓋封合好的易折塑料瓶成品從瓶模套中拔出，翻轉(zhuǎn)180°后變?yōu)槠可w朝下放入出瓶盤或出瓶輸送帶，結(jié)束整機工作。

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三、公司近年部分業(yè)績一覽表