1.公稱筘幅（cm）：150,170,190,210,230,280,300,320,340,360
2.噴嘴數(shù)量：單噴，雙噴，三噴，四噴
3.開口方式：平開口，凸輪開口，多臂開口,大提花
4.打緯方式：四連桿打緯（標(biāo)配為加強(qiáng)實心打緯軸，選配六連桿打緯）
5.剪刀及光探：機(jī)械式陶瓷剪刀；光電探緯器
6.盤頭直徑：∮800mm,∮1000mm（選配）
QJH818噴水織機(jī)特點：
1、機(jī)架：
織機(jī)主墻板采用高牌號鑄鐵，主梁采用異型無縫鋼管，整個機(jī)架更穩(wěn)固，減輕高速運轉(zhuǎn)時的震動，保證織物的高品質(zhì)高產(chǎn)量。同時對大墻板，中墻板，側(cè)蓋進(jìn)行回火處理使之不變形。
2、開口機(jī)構(gòu)：
加大了開口連桿，提綜軸等件的尺寸，采用雙筋骨，寬邊( 120mm)重磅型綜框，保證了高速運轉(zhuǎn)和織造中厚織物時經(jīng)紗開口穩(wěn)定可靠，梭口清晰。
3、緯紗探測機(jī)構(gòu)：
靈敏的光電探緯器，從原絲到強(qiáng)捻絲，從低旦絲到高旦絲都能準(zhǔn)確探測到，斷緯及時停車，防止織疵出現(xiàn)。
4、撐邊裝置：
布邊撐刺軸由三排針改為五排針，布邊撐桿和導(dǎo)布角鋼尺寸加寬，撐邊更有力，導(dǎo)布更加平穩(wěn)。
5、織邊結(jié)構(gòu)：
布邊形式為繩狀邊，布邊緊固，不易松脫，厚度基本與地組織相同，染后無色差。采用鋁合金行星輪系織邊機(jī)構(gòu)，質(zhì)量輕，振動小，適合高速運轉(zhuǎn)。采用尼龍齒圈，減小噪音，更換便捷。
6、鋁合金件：
吸水管座，織邊齒輪等全部陽極硬膜處理，既美觀又耐磨。筘座，滑座由鋁合金件改為不銹鋼件，使其既增加了強(qiáng)度，又增加了抗腐蝕性。
7、集中供油：
方便操作，簡化設(shè)備潤滑維護(hù)，集中加油系統(tǒng)能夠保障設(shè)備運轉(zhuǎn)正常的潤滑。
8、打緯機(jī)構(gòu)：
采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)慣性打緯。曲軸采用高頻淬火等特殊工藝加工，提高了耐磨性、硬度和強(qiáng)度。搖軸直徑加大，采用∮114×l0 mm的無縫鋼管，采用鍛打的多筘座腳，增強(qiáng)了強(qiáng)度，保證了壽命。筘座、滑座采用不銹鋼材料，提高了打緯力，可織造高密度和中厚織物，布面緊密、豐滿。
9、邊剪裝置：
采用陶瓷或硬質(zhì)合金刀刃，既鋒利且耐磨，配上進(jìn)口連桿端軸承，無論粗細(xì)緯紗，均能準(zhǔn)確無誤的剪斷。
10、軸承，曲軸：
主要采用瑞典SKF德國FAG、日本NSK軸承。對曲軸進(jìn)行淬火處理使曲軸耐磨程度進(jìn)一步提高，延長了使用壽命。
11、送經(jīng)機(jī)構(gòu)：
采用半積極連續(xù)送經(jīng)機(jī)構(gòu)，加粗的雙羅拉（∮113mm）經(jīng)紗張力探測，配合目前國內(nèi)的披掛式無級變速器調(diào)節(jié)送經(jīng)量，摩擦片加壓裝置防止送經(jīng)退繞的波動，適用中厚織物的大張力且保證經(jīng)沙張力穩(wěn)定。
12、電子卷曲：
機(jī)構(gòu)設(shè)計小巧，輸出功率大，容易調(diào)節(jié); 對各種纖維全自動操作; 確保在織造過程中始終保持同步。
13、電子送經(jīng)：
使經(jīng)紗張力保持穩(wěn)定，滿足多種織物的需要，能夠提高織物的檔次，織物品種的更換更加方便快捷，提高生產(chǎn)效率。
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