燃煤電廠鍋爐電改袋除塵器工藝
一、二級電場保留,原則上更換極板、極線、調整極板?;謴推涑龎m性能。第三級電場拆除原電除塵器高壓電源低壓控制系統(tǒng)、頂板、保溫箱、內部極板、極線、上下框架、氣流分布板及振打機構等。利用原電除塵器鋼結構外殼,將殼體分成過濾單元室、凈氣室、煙道及內旁路等。過濾單元室和凈氣室由花板分割,上部為凈氣室,下面為過濾單元室,袋籠及濾袋懸掛于花板上與殼體共同組成過濾單元,花板上方為頂板,布置噴吹系統(tǒng)及氣缸切換閥。
整個布袋除塵系統(tǒng)改造完成后。其工作原理為當含塵氣體從進氣口進入除塵器后,首先碰到進氣口中的分布板和導流隔板,氣流便均勻流向袋室,同時氣流速度變慢,由于慣性的作用,使氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預防收塵的作用。進入袋室的氣流通過內部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入袋室上部的凈氣室,各凈氣室出口匯集到一個排氣總管與原電除塵器出氣管道連接,氣體從此排出。整個過程由PLC控制系統(tǒng)自控運行。為了縮短工期及節(jié)省改造費用,原灰斗不動,下加星型卸料器,卸料器與螺旋輸送機連接組成輸卸灰系統(tǒng)。
燃煤電廠鍋爐電改袋除塵器的步驟:
1、做好改造前的技術文件和現場人員組織、備件和原材料的準備工作,制定詳細的工作計劃。并保證不使用帶有實驗、試制性的技術和部件。
2、更換一、第二電場極板極線,拆除第三電場頂蓋、保溫箱、變壓器、極線、極板、振打系統(tǒng)、上下框架等。同時另現場制造加工布袋除塵器的進風氣流均布裝置、花板、過濾單元、噴吹單元、電氣控制系統(tǒng)等部件及第三電場后除塵整機。
3、按設計要求及圖紙在原電除塵器第三電場內布置進風氣流均布裝置、室隔板及進風煙道、旁路煙道。使氣流平滑進入除塵室內,避免煙氣直接沖刷濾袋,降低濾袋使用壽命。使其與改造后的布袋除塵器進出風煙道、旁路煙道相匹配。
4、鋪裝布袋除塵器花板、頂板,并安裝除塵器噴吹清灰系統(tǒng)。
5、安裝清灰用氣源。
6、安裝電氣控制系統(tǒng)并調試整體設備。
鍋爐電改袋除塵器的特點:
(1)除塵效率高達99.9%。
(2)粉塵排放濃度低于10mg/Nm3,達到清潔生產和保護生態(tài)環(huán)境的雙目標。
(3)能保證長期穩(wěn)定運行,能夠及時處理非正常工況的出現,使收塵系統(tǒng)的操作運行自動化。
(4)工期短,保證工廠生產旺季的產品銷售,保證工廠應獲得的經濟效益。
(5)投資省,盡量為用戶節(jié)約投資成本和運行費用。
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