1.1 主要用途及適用范圍

ANSM全自動(dòng)扭簧試驗(yàn)機(jī)是依據(jù)JB/T7796-2005規(guī)定的技術(shù)要求制成。本儀器主要是對(duì)各種彈簧做扭力—角度及角度—扭力的測試，廣泛適用于彈簧制造公司及各種科研場所。

1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)

1.2.1 1，2，3，4，5段荷重（角度）彈簧定數(shù)自動(dòng)試驗(yàn)、自由角度的測定可簡單完成。

1.2.2 自動(dòng)原點(diǎn)校正功能完成荷重傳感器與機(jī)臺(tái)材料剛性結(jié)構(gòu)變形演算、補(bǔ)償，保證測定。

1.2.3 觸摸屏人機(jī)對(duì)話式的測試條件設(shè)定輸入更方便、快捷。

1.2.4 為方便公差的計(jì)算和輸入，當(dāng)輸入公差百分值后，系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)算上下限值。

1.2.5 多達(dá)十幾種的測試種類，不僅能滿足生產(chǎn)測量，同時(shí)還能滿足彈簧工程設(shè)計(jì)要求的測試。

1.2.6 測試荷重單位有N.m、Kg.cm、Lb.in。

1.2.7 為方便操作，測量范圍可以自由轉(zhuǎn)換5段試驗(yàn)范圍。

1.2.8 通過轉(zhuǎn)盤，自動(dòng)校正負(fù)載測試塞規(guī)和旋轉(zhuǎn)塞規(guī)的位置得到精確的零點(diǎn)位置。

1.2.9 系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)和緊急停機(jī)功能。

1.2.10 系統(tǒng)可以通過簡單的操作設(shè)置重復(fù)循環(huán)次數(shù)進(jìn)行自動(dòng)測試。

1.2.11 具有數(shù)據(jù)打印功能。

1.2.12 旋轉(zhuǎn)位移控制按鈕，設(shè)有10度、1度、0.1度緩動(dòng)旋轉(zhuǎn)級(jí)別，可以精確的控制角度。

1.3 規(guī)格參數(shù)表

二、產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)

2.1 外形結(jié)構(gòu)

2.2按鍵功能

2.2.1 功能鍵：F1~F6這6個(gè)功能鍵對(duì)于儀器界面都是通用的，對(duì)應(yīng)開機(jī)后屏幕下方按鍵。

2.2.2 高速/中速/低速向右旋轉(zhuǎn)、高速/中速/低速向左旋轉(zhuǎn)：這6個(gè)鍵有短按與長按兩種功能，

短按用于回轉(zhuǎn)臺(tái)面的單步角度調(diào)整，用戶可根據(jù)自己的要求手動(dòng)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)臺(tái)面的角度。例如短按高速向右指回轉(zhuǎn)臺(tái)面向右以較高的速度運(yùn)行10deg，中速向右指回轉(zhuǎn)臺(tái)面向右以中速運(yùn)行1deg，而低速向右指回轉(zhuǎn)臺(tái)面向右以低速運(yùn)行0.1deg。

若分別長按這幾個(gè)按鍵4秒左右，可以使回轉(zhuǎn)臺(tái)面以一定的速度一直向上或向下運(yùn)行，直到停止鍵被按下或保護(hù)機(jī)制被啟動(dòng)。其中的高、中、低速分別對(duì)應(yīng)的100deg/min，50deg/min，10deg/min。

2.2.3 單位鍵：單位切換。

2.2.4 打印鍵：在實(shí)時(shí)測量界面和數(shù)據(jù)保存顯示界面有效，在實(shí)時(shí)測量界面短按打印鍵可打印當(dāng)前顯示的段點(diǎn)數(shù)據(jù)；在數(shù)據(jù)保存顯示界面有兩種打印方式，一種是打印當(dāng)前一小組數(shù)據(jù)，也可打印一組重復(fù)測量的數(shù)據(jù)。

2.2.5 設(shè)置鍵：短按此鍵可進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置界面。

2.2.6 自動(dòng)原點(diǎn)：短按此鍵，彈簧會(huì)回到自由狀態(tài)，并記錄自由角度。

2.2.7 角度清零：短按此鍵用于角度顯示的清零。

2.2.8 扭矩值清零：短按此鍵，扭矩值清零。扭矩值清零必須在電機(jī)處于停止的狀態(tài)才有效。

2.2.9 開始鍵：短按此鍵，開始測試。

2.2.10 停止鍵：短按此鍵，終止測試。

2.2.11 上/下/左/右鍵：用于彈簧設(shè)定時(shí)，數(shù)值位數(shù)的選擇。

2.2.12 數(shù)字鍵：用于彈簧設(shè)定。

2.2.13 切換/反切換/確認(rèn)鍵：用于界面中控件的選擇與確認(rèn)。

三、使用和操作

3.1測量界面

a、實(shí)時(shí)測量界面主要顯示當(dāng)前測試的實(shí)時(shí)扭矩及角度；若在測試過程中，則記錄測試點(diǎn)的數(shù)據(jù)，同時(shí)也顯示當(dāng)前彈簧編號(hào)及重復(fù)次數(shù)。

b、實(shí)時(shí)測量界面中，可以對(duì)彈簧旋轉(zhuǎn)方向、測量模式、測量段數(shù)及單位進(jìn)行切換；切換后系統(tǒng)將保存相應(yīng)的設(shè)置。

c、旋轉(zhuǎn)方向切換：控制回轉(zhuǎn)臺(tái)面向左旋轉(zhuǎn)或向右旋轉(zhuǎn)。

d、測量模式切換：分為扭-角與角-扭，這兩個(gè)模式區(qū)別在于基準(zhǔn)不同，扭-角是根據(jù)相應(yīng)的角度來記錄彈簧的扭力；角-扭是根據(jù)相應(yīng)的扭力來記錄彈簧的角度。

e、測量段數(shù)：根據(jù)設(shè)置的測量段數(shù)測試相應(yīng)的彈簧測試點(diǎn)數(shù)，1段就是求個(gè)測試點(diǎn)的角度或扭力。

實(shí)時(shí)彈簧測量，根據(jù)類型的不同，以及選擇的角度（相對(duì)與absolute）模式。其運(yùn)行測量的設(shè)置值也會(huì)有所不同。

在扭-角模式，選擇角度相對(duì)模式，那就需要段1 至段5的基準(zhǔn)角度是遞增的，不然就不能正常工作；若選擇角度absolute模式，那么就需要將段1至段5的基準(zhǔn)角度是遞減的，不然就不能正常工作。

3.2 系統(tǒng)設(shè)置

系統(tǒng)設(shè)置包括彈簧參數(shù)設(shè)定、運(yùn)行參數(shù)、時(shí)間設(shè)置、恢復(fù)出廠設(shè)置。如下圖所示：

3.2.1 彈簧設(shè)定

a、測試編號(hào)：測試編號(hào)MAX可設(shè)置到“32”，按“新增”后，測試編號(hào)增加一組，輸入需要的彈簧參數(shù)，按“保存”即可。如下圖所示：

b、重復(fù)次數(shù)：重復(fù)次數(shù)MAX可設(shè)置到“99”，按“新增”后，測試編號(hào)增加一組，按“SUP”和“SDN”，光標(biāo)移到“重復(fù)次數(shù)”處，輸入所需數(shù)值，按“保存”即可。

c、運(yùn)行速度：彈簧測試時(shí)的運(yùn)行速度，表示為mm/min，數(shù)值越大，速度越快。

d、角度（deg）：彈簧測試時(shí)段點(diǎn)的位置點(diǎn)。

e、基準(zhǔn)值：與段點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的力值。

f、公差：測定彈簧合格范圍的設(shè)置，可設(shè)置成“0%”到“99%”。例如設(shè)置成“1%”時(shí)，上限值為 ，下限值為 ，彈簧測試時(shí)，若力值在上下限范圍內(nèi)則為合格。

在設(shè)置完彈簧參數(shù)后，按“保存”即可。用戶也可切換“選中編號(hào)”，來選擇不同的彈簧設(shè)置。

3.2.2 運(yùn)行參數(shù)

a、加減速設(shè)定：加減速設(shè)定指測量時(shí)回轉(zhuǎn)臺(tái)面的加速度設(shè)置，設(shè)置為“0”時(shí)，即為關(guān)閉狀態(tài)；設(shè)置為“1”時(shí)，為開啟狀態(tài)。加速度設(shè)定與測量點(diǎn)停止設(shè)定是沖突的，只在測量點(diǎn)停止設(shè)定設(shè)置為“0”的情況下，加減速設(shè)定是有效的。

b、測量點(diǎn)停止設(shè)定：測量點(diǎn)停止設(shè)置指測量時(shí)儀器在每個(gè)段點(diǎn)的停止設(shè)置，設(shè)置為“0”時(shí)，即為關(guān)閉狀態(tài)；設(shè)置為“1”時(shí)，為開啟狀態(tài)。開啟狀態(tài)下，若段數(shù)設(shè)置為“5”，測量時(shí)儀器則在這5個(gè)段點(diǎn)都會(huì)停止一次；若在關(guān)閉狀態(tài)下，儀器測量時(shí)不會(huì)在段點(diǎn)停止。

c、連續(xù)測試設(shè)定：重復(fù)測試設(shè)置，設(shè)置為“0”時(shí)，即為關(guān)閉狀態(tài)；設(shè)置為“1”時(shí)，為開啟狀態(tài)。

d、啟動(dòng)速度：啟動(dòng)速度設(shè)置只在加減速設(shè)定開啟時(shí)有效，啟動(dòng)速度可以設(shè)置成“1”到“5”。設(shè)置成“1”時(shí)，即測量時(shí)加速度從1mm/min到100mm/min，數(shù)值設(shè)置的越大，加速的啟動(dòng)速度越快。速度設(shè)定單位為mm/min，啟動(dòng)速度不能設(shè)置為“0”。

e、不含首段剛度：不含首段剛度設(shè)置成“1”時(shí)，為開啟狀態(tài)，例如設(shè)置了5個(gè)段數(shù)，儀器計(jì)算平均剛度時(shí)，不會(huì)計(jì)算段的剛度，若設(shè)置成“0”，則為關(guān)閉狀態(tài)。

f、采樣率：每秒儀器的采樣次數(shù)，可從“1”設(shè)置到“100”。

g、自動(dòng)零點(diǎn)高速：自動(dòng)原點(diǎn)的高速設(shè)置，單位為“mm/min”。測量時(shí)按下自動(dòng)原點(diǎn)按鍵后，彈簧會(huì)以設(shè)置的自動(dòng)零點(diǎn)高速值回到一個(gè)相對(duì)接近原點(diǎn)的位置。

h、自動(dòng)零點(diǎn)低速：自動(dòng)零點(diǎn)低速是在自動(dòng)零點(diǎn)高速的基礎(chǔ)上設(shè)置的一個(gè)值，單位為“mm/min”。當(dāng)彈簧回到一個(gè)相對(duì)接近原點(diǎn)的位置，這時(shí)自動(dòng)零點(diǎn)低速啟動(dòng)，使彈簧更精確地回到原點(diǎn)位置。

i、零點(diǎn)高比例/零點(diǎn)低比例：這兩個(gè)參數(shù)為自動(dòng)原點(diǎn)的力值判定。零點(diǎn)高比例為“200”，即這個(gè)力值是滿量程*200/10000，即滿量程的2%。零點(diǎn)低比例為“3”，即這個(gè)力值是滿量程*3/10000，即滿量程的0.03%。啟動(dòng)自動(dòng)原點(diǎn)后，當(dāng)力值接近滿量程的2%時(shí)，儀器會(huì)在這個(gè)力值停頓幾秒后依據(jù)零點(diǎn)低比例的力值停在自動(dòng)原點(diǎn)的位置。

j、角度absolute模式：設(shè)置為“1”時(shí)為角度absolute模式；設(shè)置為“0”時(shí)為位移相對(duì)模式。對(duì)于相對(duì)測量模式與absolute測量模式就是設(shè)定角度的區(qū)別。相對(duì)測量模式即旋轉(zhuǎn)了多少角度，而absolute測量模式則表示為旋轉(zhuǎn)到多少角度。

相對(duì)測量模式，要求彈簧段數(shù)設(shè)置的角度，ANGLE1 ＜ ANGLE2 ＜... ＜ ANGLE5

同時(shí)扭矩設(shè)置也要求，TORQUE1 ＜ TORQUE2 ＜... ＜ TORQUE5

而absolute測量模式，對(duì)不同彈簧類型其設(shè)置參數(shù)也會(huì)有所不同

ANGLE1 ＞ ANGLE2 ＞... ＞ ANGLE5

3.2.3 時(shí)間設(shè)置

時(shí)間設(shè)置用于設(shè)置測量界面顯示的時(shí)間和打印時(shí)間。

3.2.4 恢復(fù)出廠設(shè)置

按下此鍵，儀器恢復(fù)出廠設(shè)置并自動(dòng)重啟。

3.3 操作步驟

3.3.1 確認(rèn)已連接好電源線。

3.3.2 打開電源開關(guān)。

3.3.3 選擇旋轉(zhuǎn)方向、單位、測量模式與測量段數(shù)。

3.3.4 進(jìn)入彈簧參數(shù)設(shè)定和運(yùn)行參數(shù)設(shè)定。

3.3.5 把彈簧放置在回轉(zhuǎn)臺(tái)面上，如下圖所示：

3.3.6 在測量界面中，按“START”開始檢測，完成后按“PRINT”打印測量數(shù)據(jù)。

3.4 數(shù)據(jù)導(dǎo)出

3.4.1利用通訊接口，通過通訊協(xié)議可導(dǎo)出實(shí)時(shí)測量數(shù)據(jù)。

四、日常維護(hù)和保養(yǎng)

4.1 應(yīng)保持環(huán)境清潔，避免有液體、鐵屑等物質(zhì)侵入儀器內(nèi)部，損壞電子元件。

4.2 請(qǐng)用柔軟的布來清潔本儀器，將布浸入泡有清潔劑的水中，擰干后再清除灰塵和污垢。

注意：不要使用易揮發(fā)的化學(xué)物質(zhì)來清潔本儀器（如揮發(fā)劑、稀釋劑、酒精等）。

4.3 請(qǐng)勿在以下環(huán)境中操作本機(jī)

a、潮濕的環(huán)境

b、多塵的環(huán)境

c、使用油或化學(xué)品的地方

d、周圍有震源的地方

4.4 長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)拔下電源插頭，做好防塵、防濕處理。

五、隨機(jī)附件