噴砂機通過電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動噴砂，可以自動調(diào)節(jié)噴砂角度、噴砂時間、噴砂距離、反吹時間、噴槍的運動、工作臺的轉(zhuǎn)速等。

　　電氣控制系統(tǒng)主要有X軸橫移組件、Y軸縱移組件、工作臺轉(zhuǎn)動組件、噴砂組件、吹凈組件、除塵組件等幾個部分組成，所有的組件都是由LM系列 PLC根據(jù)觸摸屏事先設(shè)定的參數(shù)統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，高效可靠完成噴砂工藝過程。

　　X軸橫移組件

　　由一個步進電機、絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、限位開關(guān) 、一個增量式編碼器組成。步進電機接收LM系列 PLC高速脈沖信號，按照一定的速度帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，使滑塊在導(dǎo)軌上左右移動，編碼器采集絲杠轉(zhuǎn)的圈數(shù)，形成一個X軸運動的閉環(huán)控制系統(tǒng)，兩個限位開關(guān)安裝在左右滑塊運動的極限位置，確?；瑝K運動的安全性，不會出現(xiàn)飛車的事故。

　　Y軸縱移組件

　　與X軸組件一樣，由一個步進電機、絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、限位開關(guān)、一個增量式編碼器組成。使滑塊在導(dǎo)軌上上下移動，編碼器采集絲杠轉(zhuǎn)的圈數(shù)，形成一個Y軸運動的閉環(huán)控制系統(tǒng)，兩個限位開關(guān)安裝在滑塊上下運動的極限位置，確?；瑝K運動的安全性，不會出現(xiàn)飛車的事故。

　　工作臺轉(zhuǎn)動組件

　　由一個伺服電機、工作臺、減速器組成。伺服電機設(shè)置為速度控制模式，采用LM系列 PLC模擬量輸出控制，通過減速器減速后帶動工作臺面以恒定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，通過觸摸屏可以改變其轉(zhuǎn)速，由于工作臺轉(zhuǎn)動慣量比較大，伺服電機設(shè)置加速啟動和減速停止，以減少過沖對伺服電機的損壞。

　　噴砂組件

　　主要由噴槍、、出砂閥、出氣閥、氣源、過濾器等組成。控制管路中的壓力，以保證噴砂的強度，壓力值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面相對較光滑。調(diào)節(jié)出砂閥和出氣閥的接通時間可以控制噴砂時間和吹凈時間，以保證噴砂處理的效果，噴砂時間和吹凈時間可以在觸摸屏上設(shè)定。

　　(1)機組品質(zhì)優(yōu)良，。

　　XX電力系統(tǒng)將以發(fā)電機組行業(yè)的者。所提供的機組是能嚴格按照柴油機的國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO8528(國標(biāo)GB2820-97)進行生產(chǎn)和檢測的廠家之一，機組產(chǎn)品均已通過泰爾的ISO9001國際質(zhì)量體系認證和CE認證，使機組的品質(zhì)得到的保證。機組平均工作時間均超過2000小時，可確保滿足客戶的各種使用要求。

　　(2)機組自身的震動及噪聲在同類產(chǎn)品中處于較低水平：發(fā)動機與發(fā)電機采用SAE標(biāo)準(zhǔn)連接，能保證的同軸度，進而使得機組自身振動極低，單振幅度小于0.3mm。

　　(3)一體化結(jié)構(gòu)，便于用戶使用、安裝，外形更加美觀。

　　機組為槽鋼底座一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)置高效減震裝置，可吸收機組絕大部分的震動，不用擔(dān)心機組震動傳至墻體和地基。該減震裝置還可有效地隔絕外部震動對機組的影響，確保達到機組抗地震的要求。

　　(4)機組的使用經(jīng)濟性較好，達到水平：燃油油耗及機油油耗遠低于中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB2820)。

　　(6) 環(huán)保型機組，排放可達到歐州2號標(biāo)準(zhǔn)。

　　(6)配套件及配套技術(shù)資料齊全，使得用戶安裝、使用更加簡單方便。

　　機組基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)

　　1、成熟的整體球墨鑄鐵活塞和冷卻噴嘴，具有的耐用性和可靠性。

　　2、的活塞設(shè)計，采用滲氮硬化缸套和鑄鐵頂環(huán)，可承受高噴油壓力，大修間隔延長10%。

　　3、采用七螺栓缸蓋支架，可有效提高功率輸出，改進吸氣和燃油效率。

　　4、高容量齒輪系統(tǒng)： 采用高嚙合系數(shù)圓柱齒輪的超寬設(shè)計，可有效提高載荷處理能力和耐用性。

　　5、長壽命凸輪軸： 比以前的凸輪軸增大尺寸38%，大修后可重修使用。