斜導(dǎo)軌機(jī)床品牌小鐵人，QT200x500技術(shù)參數(shù)

斜導(dǎo)軌機(jī)床品牌小鐵人，QT200x500特點(diǎn)

是一款高速、高精度、高可靠性的數(shù)控車(chē)床，主軸電機(jī)選用大功率的變頻電機(jī)或伺服電機(jī)，以滿足強(qiáng)力切削與調(diào)速范圍廣的要求，主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，液壓卡盤(pán)裝夾更為方便快捷，精度更高，床身導(dǎo)軌采用30°傾斜角，提高機(jī)床剛性利于排屑；中置絲桿使運(yùn)行速度更加平穩(wěn)高速，機(jī)床可選用6或8工位或12工位刀塔，利于切削較為復(fù)雜的零部件。

標(biāo)準(zhǔn)配置：中國(guó)臺(tái)灣新代數(shù)控系統(tǒng)，中國(guó)臺(tái)灣新代X/Z伺服，夾頭刀塔，自動(dòng)潤(rùn)滑泵，照明系統(tǒng)，警示燈，工具包，主軸單元，操作說(shuō)明書(shū)。

自選配置：自動(dòng)排屑機(jī)，自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，油缸，液壓系統(tǒng)，特殊工裝夾具。

產(chǎn)品安裝與使用

　　1、為保證機(jī)床的工作精度，安裝時(shí)調(diào)整地腳螺栓或減震支腳，保證機(jī)床水平，不使導(dǎo)軌扭曲。

　　2、安裝調(diào)試工作完成，必須先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活及電器線路是否可靠，然后進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間少于2小時(shí)，確定正常后方可進(jìn)入試車(chē)加工。

　　3、主軸軸承在機(jī)床使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生間隙,用戶可根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整.間隙過(guò)小,易導(dǎo)致軸承發(fā)熱;間隙過(guò)大,會(huì)影響工件的精度很表面粗糙度.可通過(guò)對(duì)主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進(jìn)行調(diào)整,軸承的間隙保持在0.006mm為佳。

　　4、的大小拖板均配有塞鐵，使用一段時(shí)間后可通過(guò)調(diào)整塞鐵來(lái)調(diào)整大、小拖板間隙，應(yīng)以運(yùn)行靈活，不影響加工精度為宜。

　　5、機(jī)床滑動(dòng)部位必須充分潤(rùn)滑，每班(以8小時(shí)計(jì))應(yīng)進(jìn)行加注機(jī)械油2-4次，軸承潤(rùn)滑應(yīng)每300--600小時(shí)更換一次。

　　6、平時(shí)應(yīng)做好機(jī)床保養(yǎng)及清潔工作。

　　7、機(jī)床在使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)。

　　采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，床身和底腳為整體結(jié)構(gòu)，床身向后傾斜30度，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強(qiáng)，抗震性好，排屑方便。機(jī)床主軸采用主軸單元，變頻或伺服主電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速高且可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速，導(dǎo)軌采用進(jìn)口高精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)，定位精度高,移動(dòng)速度快，導(dǎo)軌采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置和全封閉防護(hù)，潤(rùn)滑充分，安全且使用壽命長(zhǎng)。

　　可安裝多組排刀架，多工位電動(dòng)刀架或液壓伺服刀架。主軸工件夾緊可選用彈性筒夾或動(dòng)力卡盤(pán)，使工件裝夾方便快捷。

　　的拖板傳動(dòng)絲桿都是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，但也不是說(shuō)沒(méi)有間隙，而只要有間隙，當(dāng)絲桿向著一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)后再反向傳動(dòng)時(shí)，難免會(huì)產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會(huì)影響加工精度，而這種45度床身的機(jī)床由于有重力的作用，重力直接作用于絲桿的軸向，傳動(dòng)時(shí)的反向間隙幾乎為零。如果你還不明白，你可以找一個(gè)普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動(dòng)螺絲，再反向退回，就會(huì)明白螺母始終往一邊壓著絲桿，所以就不會(huì)有反向間隙，假如讓螺母與螺絲平放，就不會(huì)有這種效果了。

　　的剛性好，切削不易引起機(jī)床振動(dòng)，這種機(jī)床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力與主軸工件產(chǎn)生的重力相*，所以主軸運(yùn)轉(zhuǎn)相對(duì)平穩(wěn)，不易引起切削振動(dòng)，而普通數(shù)控車(chē)床在切削時(shí)，刀具與工件產(chǎn)生的切削力是向上的，與主軸工件產(chǎn)生的重力不*，所以就容易引起振動(dòng)。
 

QT200x500造型美觀，宜人化設(shè)計(jì)使操作更為簡(jiǎn)便！機(jī)床主軸采用前置化設(shè)計(jì)更符合人體工程學(xué)，主軸更為貼近操作者，為機(jī)床加工提供更大的空間，同時(shí)優(yōu)化了機(jī)床的三防結(jié)構(gòu)（水、電、氣）使該設(shè)備比同類(lèi)設(shè)備更可靠耐用，宜人化設(shè)計(jì)操作更為簡(jiǎn)便。該款設(shè)備可根據(jù)用戶的不同需求搭載不同的數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了用戶的個(gè)性化需求。

　　產(chǎn)品主要因?yàn)?ldquo;斜導(dǎo)軌”這一特征，在機(jī)床行業(yè)能被廣泛應(yīng)用。江蘇金諾科技有限公司了解更多有關(guān)斜導(dǎo)軌機(jī)床信息！

　　上常用的導(dǎo)軌形式是鑲鋼導(dǎo)軌，它的使用已有很長(zhǎng)的歷史。鑲鋼導(dǎo)軌是導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定組件，其截面為矩形。它可水平裝在機(jī)床的床身上，也可以與床身鑄成一體，分別被稱(chēng)為鑲鋼式或整體式。鑲鋼式導(dǎo)軌是由鋼制成的，經(jīng)淬硬和磨削。硬度在洛氏硬度60度以上、把鑲鋼導(dǎo)軌用螺釘或粘結(jié)劑（環(huán)氧樹(shù)脂）貼在機(jī)床床身或經(jīng)刮研的立柱配合表面上，確保導(dǎo)軌獲得平面度。這種形式，維修更換方便、簡(jiǎn)單，很受維修工人的歡迎。

　　整體導(dǎo)軌或鑄造導(dǎo)軌，即鋼導(dǎo)軌與底座鑄成一體，加工后再經(jīng)精磨到要求的尺寸和光潔度。導(dǎo)軌必須經(jīng)過(guò)火焰淬火提高表面硬度，以提高導(dǎo)軌的耐磨性。床身一般為球墨鑄鐵，當(dāng)然球墨鑄鐵的硬度比不上鋼，整體導(dǎo)軌可以重新修理和淬硬，但更換它幾乎是不可能的。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，機(jī)床制造者過(guò)去的通常做法是：鋼導(dǎo)軌的邊緣設(shè)計(jì)有鉤形的“耳朵”，在澆鑄底座前，把鋼導(dǎo)軌置于底座的鑄模內(nèi)，再把鐵水澆入鑄模內(nèi)，這樣便把鋼導(dǎo)軌與底座鑄成一體。

　　制造者關(guān)心的莫過(guò)于機(jī)床的精度，剛性和使用壽命。對(duì)導(dǎo)軌系統(tǒng)的研究途徑是很不夠的，至少在機(jī)床制造技術(shù)方面沒(méi)有把它放在重要的位置上，在機(jī)床樣本，宣傳廣告上，具有吸引力的技術(shù)參數(shù)是：主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、換刀時(shí)間和快速進(jìn)給速度。當(dāng)然，這些參數(shù)對(duì)機(jī)床的性能是很重要的。但導(dǎo)軌為機(jī)床功能的實(shí)現(xiàn)奠定了可靠的基礎(chǔ)。

　　各種類(lèi)型的工作部件，都是利用控制軸在的導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，機(jī)床設(shè)計(jì)者根據(jù)機(jī)床的類(lèi)型和用途選用各種不同形式的導(dǎo)軌系統(tǒng)，用得較為廣泛的有下列三種；即平面導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌和循環(huán)滾柱與平面導(dǎo)軌的組合所構(gòu)成的滾動(dòng)體導(dǎo)軌。當(dāng)然系統(tǒng)遠(yuǎn)不止上述三種形式，還有其它形式的導(dǎo)軌。