汽車腳墊焊接機利用的是高頻熔接的原理，由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場，被加工塑膠件在上、下電極間的高頻電磁場中，其內(nèi)部分子被極化而相互運動磨擦自身產(chǎn)生熱量，在模具的壓力下達(dá)到熔接的目的。利用高頻能量把兩件或多件塑膠工件熔接起來，透過高周波使物料生熱及熔合在一起，經(jīng)這種熔接方法而成的工件，堅固度和膠料本身的堅固度一樣，高周波與熱壓的分別在于前者是透過高頻使膠料自身發(fā)熱，不易因外在熱能而損壞膠料表面的光滑，而高周波焊接熔接時間較短，對位方便準(zhǔn)確，產(chǎn)品效果穩(wěn)定，切邊圓滑，不泛白,手感，送料、熔接、切斷自動完成，可提高生產(chǎn)量，操作方便簡單，生產(chǎn)效率高，可自動成型。

高品質(zhì)的高頻機（高周波）設(shè)備配置都采用*品質(zhì)的電子元器件，其中電子管是高頻機的核心配件，采用進(jìn)口電子管是直接提高高頻設(shè)備的價格，但高周波設(shè)備在生產(chǎn)過程中沒有采用合理的技術(shù)和高頻電磁屏蔽技術(shù)采用再好的電子管的質(zhì)量都不會提高高周波機器的質(zhì)量，目前10KW以下的高頻機設(shè)備建議客戶選擇國產(chǎn)品牌的電子管，技術(shù)和性能跟進(jìn)口差不多，而15KW以上高頻設(shè)備建議客戶選擇進(jìn)口電子管，主要原因在于技術(shù)和性能上有差異，經(jīng)驗告訴我們得知大功率高周波電子管從使用壽命上看進(jìn)口的電子管要比國產(chǎn)電子管的使用壽命長的很多。

汽車腳墊焊接機用途： 高頻熱合機適用材料 : 純 PVC, PU、PET、TPU、EVA、 PP、APET、PEG、PE、PTE、PTEG或 PVC15% 以上任何軟硬膠皮及真皮、皮革或布類，可用于焊接，熔接，熱合，壓花，封口，切邊，熔斷等工藝.高頻熱合機適用產(chǎn)品:手表帶、皮帶、皮具、CD袋 、相簿、帳篷、雨衣、玩具、商標(biāo)、箱包、浴簾、地毯、軟袋、熱水袋、充氣沙發(fā)、椅墊、坐墊壓花、水池、浮排、氣床、少兒游泳池、*、*、導(dǎo)尿袋、汽車座墊、汽車腳墊汽車合成皮椅，遮陽板，門板扶手體育用品、文具用品、科研用品、 PVC 折盒、PVC工業(yè)皮帶、PVC 軟片制品、PVC相冊、牙刷外包裝、工具、電子、電器的吸塑泡殼包裝;鞋面、服飾，植絨地毯,折盒、吸塑紙卡包裝，合成布料，皮革，軟膜天花等 ，可用于焊接，熔接，熱合，壓花，封口，切邊，熔斷等工藝. 

汽車腳墊焊接機機器性能：

（1）功率8KW，壓力15噸油壓；

（2）工作面積可達(dá)400×600mm；

（3）采用自動滑臺裝置，滑臺動作快捷定位精準(zhǔn)；

（4）熔斷切邊圓滑、手感；

（5）5557PL美式靈敏火花防護(hù)裝置；

汽車腳墊焊接機參數(shù)：

注：以上為產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)，僅供參考，若因技術(shù)改良，尺寸以及配置變化，恕不另行通知。

汽車腳踏板熱合機機操作規(guī)程主要步驟：

★先打開設(shè)備（斷路器）總電源，再打開控制箱電源開關(guān)（此時風(fēng)機運轉(zhuǎn)、電源指示燈亮）

★關(guān)閉控制面板的高周波開關(guān)和自動開關(guān)（OFF）

★設(shè)備需預(yù)熱5分鐘，把模具固定在設(shè)備的上工作臺上(采用M6螺絲固定)

★調(diào)模：1、先把氣壓閥壓力調(diào)小，再點動控制面板上的下降綠色按鈕（吊模機頭會點動下降）

        2、吊模機頭與底工作接觸壓緊后手動松開4個平衡把手，再輕輕點動控制面板的上升按鈕，機頭會輕輕上升后，觀察模具與工作臺之間平整度，然后再對角來回多次擰緊平衡扳手即可。

        3、在滑臺板上鋪上2層絕緣膜后，放上產(chǎn)品后手動滑臺到位后點動下降開關(guān)讓機頭與產(chǎn)品壓緊，再安裝高頻接地水線銅皮，保證水線銅皮與滑臺接觸可靠。

        4、手動點動上升按鈕，機頭上升，滑臺板手動拉出，并把氣壓閥調(diào)整需要的壓力

★ 把高頻輸出功率調(diào)節(jié)器調(diào)至zui?。ㄖ羔槥?ldquo;0”方向），把延時時間制調(diào)約3秒，熔接時間約5秒，定型時間約2秒，上升時間至約2秒。

★ 空載試機（把氣源斷開，在控制面板上打開高周開關(guān)和手動開關(guān)，手動推盤到位后觀察屏流表指針是否在0.2A）

★ 接通氣源，手動推盤到位后，機頭會自動下降進(jìn)行焊接，

★ 根據(jù)高頻模具大小調(diào)整需求高頻電流，時間自動控制頻

汽車腳墊焊接機技術(shù)經(jīng)過多年來技術(shù)創(chuàng)新，現(xiàn)在主要用于醫(yī)療用品行業(yè)、汽車內(nèi)飾件行業(yè)、充氣玩具行業(yè)、服裝加工行業(yè)、吸塑泡殼包裝行業(yè)、家具用品行業(yè)以及工業(yè)用品行業(yè)內(nèi)，主要常見塑料采用高頻機焊接工藝有：*、汽車腳墊、救生衣、皮革壓花、吸塑包裝、PVC地毯、工業(yè)皮帶、遮陽板、卷簾門、銀幕等相關(guān)技術(shù)。從zui早標(biāo)準(zhǔn)雙頭腳踏式高頻機焊接工藝升級半自動化高頻焊接工藝到目前*的全自動高頻塑料焊接工藝，針對不同塑料焊接要求可以選擇相應(yīng)的高頻機設(shè)備，如全自動高頻機、大功率高周波、標(biāo)準(zhǔn)型高頻機或者非標(biāo)型高頻熱合機設(shè)備來滿足市場的需求。

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