大型逆流式機(jī)力通風(fēng)冷卻塔，冷卻水量從500T/h、700 T/h、800 T/h、1000 T/h、1200 T/h、1500 T/h、2000 T/h、2500 T/h、3000 T/h、3500 T/h、4000 T/h、4500 T/h，6大系列，可組合成幾十種規(guī)格。

• 使用條件

1. 適用于冶金、石油化工、化工、電力、煉油、化纖等工業(yè)的循環(huán)冷卻水。
2. 循環(huán)冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合“工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范《GBJ50-83》”的有關(guān)規(guī)定。

清循環(huán)水：懸浮物含量<500mg/L

濁循環(huán)水：懸浮物含量200mg/L左右或再高一些。

   3、基本風(fēng)荷載：0.7KN/m²

   4、地震烈度：7度場地土Ⅱ、Ⅲ類

          8度場地土Ⅱ類

   5、鋼筋混凝土框架、水池、動(dòng)力配電、照明、儀表自控部分由用戶配套。根據(jù)用戶需要，可為用戶設(shè)計(jì)或直接采用化工部標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

• 結(jié)構(gòu)特征

1. 鋼筋混凝土框架是鋼筋混凝土梁、柱組成的框架結(jié)構(gòu)，采用了可靠的抗?jié)B、抗凍溶措施，鋼筋混凝土框架塔頂板為鋼筋混凝土預(yù)制板。
2. 風(fēng)筒采用建材部常州“二五三”廠優(yōu)質(zhì)樹脂和玻釬布。陰陽模對(duì)合加壓成型工藝生產(chǎn)。
3. 風(fēng)機(jī)采用上?；瘷C(jī)二廠生產(chǎn)的L型風(fēng)機(jī)或工業(yè)部保定螺旋槳制造廠生產(chǎn)的LF型風(fēng)機(jī)。配以YB系列或Y系列節(jié)能電機(jī)。
4. 墻體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或玻璃鋼圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
5. 配水系統(tǒng)為管式配水，其配水噴頭為三盤式噴頭、多層流噴頭或反射Ⅲ型噴頭，可根據(jù)用戶需要配其它型式的噴頭，在水質(zhì)懸浮物含量較高的場合可采用槽式配水。
6. 收水器為波160-45型，或多波正弦波收水器。收水器片尾阻燃型不飽和聚酯玻璃鋼，支撐件為ABS工程塑料。
7. 化冰裝置為配合寒冷地區(qū)使用，在進(jìn)風(fēng)口梁下設(shè)有化冰管。

• 運(yùn)行與維護(hù)

1. 冷卻塔投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)管道、水泵、換熱設(shè)備、集水池等循環(huán)水的流道進(jìn)行全面清洗。沖洗水不得進(jìn)入冷卻塔，以防堵塞淋水填料及配水設(shè)備。
2. 風(fēng)機(jī)減速機(jī)應(yīng)按產(chǎn)品安裝使用說明的要求，加相應(yīng)牌號(hào)的潤滑油。新安裝的風(fēng)機(jī)運(yùn)行10-15天后應(yīng)停機(jī)檢查，清洗齒輪箱和運(yùn)轉(zhuǎn)部件，更換新油后繼續(xù)運(yùn)行，以后每經(jīng)半年到一年更換潤滑油一次。
3. 冬季運(yùn)行淋水密度一般不低于6M³/M²·h。若總水量太小，可關(guān)閉一些塔，以保證必要的淋水密度。為防止集水池結(jié)凍，冷卻塔的集水池應(yīng)保證處于流動(dòng)狀態(tài)。為防止進(jìn)風(fēng)口結(jié)凍，可及時(shí)打開化冰管閥門，在進(jìn)風(fēng)口處形成熱水水幕，以防結(jié)冰，必要時(shí)可使用風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)化冰。
4. 定期檢查淋水填料、收水器、配水噴頭、若出現(xiàn)水垢和生物粘泥、應(yīng)及時(shí)予以清除，并加水質(zhì)穩(wěn)定和殺菌處理。
5. 對(duì)水質(zhì)、水溫、水量、氣象條件、潤滑油溫度、電機(jī)電流應(yīng)按時(shí)檢查并做好記錄。
6. 建立冷卻塔大修、小修制度。小修每年一次，大修每三年一次。小修的任務(wù)是對(duì)填料、收水器、配水噴頭進(jìn)行必要的清洗和更換，夏季到來之前，對(duì)風(fēng)機(jī)、點(diǎn)擊進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。大修，除上述內(nèi)容外，還應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)重刷防腐封閉層并清理冷卻塔水池。