【鞏義中翼機(jī)械廠】干餾式炭化爐是我廠在以往土窯的原理上自行開發(fā)設(shè)計制造的新型炭化爐設(shè)備，替代以往的干餾土窯，本設(shè)備在原有的基礎(chǔ)上添加了煙氣凈化處理設(shè)備，可利用炭化中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w替代其他可燃物的熱源，全部生產(chǎn)過程無污染無浪費(fèi)，而且效率是土窯的五倍以上。

 

干餾式炭化爐的工作原理 

  干餾式炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，使用甲烷氣通過旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)800℃～1200℃，其流速可達(dá)每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時,爐溫在100℃～150℃時是爐內(nèi)潮氣較大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機(jī)制炭原料棒較怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是的關(guān)鍵，排潮時間1～1.5小時，當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方甲烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。

 

干餾炭化爐的特點： 

①生產(chǎn)的持續(xù)性。

②密閉熄焦

③可控可調(diào)的碳化溫度。

④高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成高效率的碳化室。

⑤全部可燃性氣體返爐燃燒使用無廢氣污染。

依上所述，干餾炭化爐較明顯的優(yōu)勢分為以下兩點：

①環(huán)保之較：析出可燃性氣體全部利用，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，無含氨的冷卻廢水排放。

 

干餾式炭化爐技術(shù)參數(shù)