絕緣子硅膠注膠機(jī)參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | XZB-500x500x1/1.00 |
鎖模力 | 1.00MN |
鎖模行程 | 300mm |
快速鎖模速度 | ≥50mm/s |
熱板規(guī)格 | 500x500mm |
熱板間距 | 200-4000mm |
熱板zui高工作溫度 | 200℃ |
料筒規(guī)格 | ￠80x255mm |
注壓行程 | 380mm |
注膠壓力 | 100Mpa |
頂出行程 | 250mm |
zui大頂出力 | 60KN |
電機(jī)功率 | 5.5kw |
加熱功率 | 9.8kw |
外形尺寸 | 1660x2100x2800mm |
油箱容積 | 270L |
絕緣子硅膠注膠機(jī)
橡膠注壓成型機(jī)可生產(chǎn)絕大部分過去要采用注射機(jī)成型的產(chǎn)品。對于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、有金屬嵌件等成型難度高，高精密度、高性能要求的產(chǎn)品，凸顯其質(zhì)量及成本優(yōu)勢。
動作流程：初始狀態(tài)——頂出油缸復(fù)位——入模——快速合模——慢速鎖緊，加壓——人工投料、注膠桿下降、注料——排氣——硫化——模具移出——頂出油缸工作，分離模具和產(chǎn)品——取出制品
優(yōu)勢：
1）硫化前先鎖緊模具，在將膠料勻速注入模具型腔，制品飛邊極小，物理性能均勻，成品率高。
2）注料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計與材料處理*，配合間隙zui小且不咬缸。
3）料筒內(nèi)幾乎無殘料，降低材料浪費(fèi)，換料及更換模具方便，可滿足小批量生產(chǎn)要求。 4）應(yīng)用廣泛，可生產(chǎn)zui高邵氏硬度達(dá)90度的大部分膠料，準(zhǔn)備坯料簡單，并可適量縮短硫化時間。
5）兩種程序模式實(shí)現(xiàn)一機(jī)雙用，即可作為注壓機(jī)及平板硫化機(jī)兩種機(jī)型，生產(chǎn)適用性廣。
6）模具結(jié)構(gòu)簡單，降低模具制造成本。
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