感應加熱設備適用范圍
       金屬的熔煉、透熱、熱鍛、保溫，金屬淬火、退火、正火、回火等熱處理工藝。

感應加熱設備功能結構
       串聯(lián)型IGBT中頻/超音頻感應加熱電源采用交－直－交變頻電源結構。電源的整流器一般采用三相晶閘管整流，對于大功率電源設備（1000kW以上）可采用12脈波整流以減小網(wǎng)側諧波電流；逆變器采用高壓大功率IGBT模塊構成逆變功率單元，通過逆變功率單元的疊加實現(xiàn)大功率輸出，逆變器的輸出通過匹配變壓器實現(xiàn)阻抗匹配和電氣隔離；諧振槽路采用串聯(lián)諧振，依據(jù)不同的負載加熱情況獨立設計。
全套設備由串聯(lián)型感應加熱電源、諧振槽路、循環(huán)軟水冷卻系統(tǒng)、操作臺（可選）、自控系統(tǒng)（可選）等部分組成。

技術指標

完善的結構設計
       1. 整流開關柜和逆變輸出柜一體化設計，結構緊湊體積小。
       2. 逆變橋采用功率單元疊加方式完成功率合成，方便安裝與維修。每個IGBT功率單元設計為200kW或100kW，逆變輸出采用匹配變壓器實現(xiàn)電源和負載的電氣隔離，電源安全性和可靠性高。
       3. 感應器電壓高、電流小，電源整體加熱效率高于并聯(lián)型電源。
       4. 諧振槽路形式依據(jù)用戶的實際需求而獨立設計，現(xiàn)場布置方式方便靈活。
       5. 高標準電磁兼容設計，電磁輻射滿足國家標準；密閉機箱設計，滿足用戶現(xiàn)場苛刻環(huán)境要求。
 
全數(shù)字化控制系統(tǒng)
       1. 三相整流器采用高性價比單片機控制，實現(xiàn)準確的同步觸發(fā)，控制精度高、網(wǎng)側非特征諧波小。
       2. 諧振逆變器采用CPLD構成全數(shù)字控制系統(tǒng)，自動定角，鎖相精度高、鎖相范圍廣。
       3. 采用逆變側PSM調功技術，負載適應能力強，阻抗匹配容易，網(wǎng)側功率因數(shù)≥0.92，諧波含量相對低。
       4. 電源具有完善的保護功能，工作可靠、故障率低。
 
人機界面和故障診斷系統(tǒng)（可選）
       1. 采用PLC＋觸摸屏構成完善的人機界面系統(tǒng)。
       2. 實現(xiàn)電源系統(tǒng)的綜合自動控制。
       3. 故障顯示與故障診斷系統(tǒng)。