4寸柴油高壓泵YT40DPH
　1、安裝靜試時(shí)泄漏 
　　機(jī)械密封安裝調(diào)試后進(jìn)行靜測(cè)試，觀察泄漏量。泄漏量較小時(shí)，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；一旦泄漏量較大時(shí)，則動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問題。當(dāng)泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，可以斷定動(dòng)環(huán)密封圈出現(xiàn)問題，反之泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，表明靜環(huán)密封圈失效。 
　　2、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏 
　　泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜測(cè)試后，泵啟動(dòng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，同時(shí)會(huì)會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受損壞導(dǎo)致。經(jīng)過分析引起摩擦副密封失效的因素主要有：①操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；②安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損擦傷；③動(dòng)環(huán)密封圈過緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；④靜環(huán)密封圈過松； ⑤工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副端面；由于上述因素的存在，導(dǎo)致密封不同程度的損壞，終導(dǎo)致泄漏。 
　　3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏 
　　泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，除正常磨損或已達(dá)到使用壽命外，主要還是維護(hù)不當(dāng)引起的。①抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；②對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，泵內(nèi)熱量積聚，引起介質(zhì)氣化導(dǎo)致密封失效；③回流量偏大，導(dǎo)致吸入管側(cè)容器底部沉渣泛起，損壞密封；④長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；⑤介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多等原因。 
　　
　　

4寸柴油高壓泵YT40DPH
　　
　　4寸高壓柴油水泵
　　
　　類型 YT40DPH
　　
　　水泵類型 柴油鑄鐵水泵
　　
　　進(jìn)出口直徑 (mm) (in) 100(4′)80(3)
　　
　　流量 (m3/h) 110
　　
　　揚(yáng)程 ( m ) 60
　　
　　自吸時(shí)刻 (s/4m ) 120
　　
　　zui大吸程 (m) 8
　　
　　轉(zhuǎn)速(r/min ) 3600
　　
　　噪聲等級(jí)（dB(A)/7m） 79
　　
　　燃油耗費(fèi)率 (g/) ≤280
　　
　　外形尺寸(mm)(長(zhǎng)×寬×高) 645×470×600
　　
　　凈重 (kg) 76
　　
　　配套動(dòng)力類型 192F(E)
　　
　　標(biāo)定功率(kW) 8.2
　　
　　標(biāo)定轉(zhuǎn)速(r/min) 3600
　　
　　排氣量(ml) 498
　　
　YT40DPH 柴油高壓泵4寸大流量
　　1、彈簧壓縮量適可而止，一旦彈簧壓縮量過大，摩擦副急劇磨損，導(dǎo)致瞬間燒損；從而使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效產(chǎn)生泄漏。 
　　2、動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無(wú)益。過緊導(dǎo)致的危害一是加劇密封圈與軸套間的磨損泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。 
　　3、葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是常見的。軸間泄漏葉輪鎖母沒鎖緊固然是原因之一，導(dǎo)致軸間泄漏的因素有很多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。而一旦鎖母緊固過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效。 
　　4、新比舊的好。用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過度磨損，舊為好。靜環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。