概述
耐腐蝕耐磨渣漿泵UT(UB)型系列耐腐耐磨泵是一種改進型濕法冶煉泵。其結(jié)構(gòu)特點是在泵的磨損嚴(yán)重的前后泵蓋部位,在高分子塑料的基體上,鑲嵌耐磨性*的陶瓷(UT型)或耐磨金屬(UB型)。該泵有耐溫耐磨損性能好、密封可靠、拆裝方便、維修運行成本低等顯著優(yōu)點。它是本公司為濕法冶煉行業(yè)服務(wù)二十多年經(jīng)驗的產(chǎn)物。
濕法冶煉中輸送腐蝕性料漿常用的泵一般為工程塑料泵、陶瓷泵、不銹鋼合金泵。但在實際使用過程中存在著超高分子量聚乙烯泵高溫耐磨性能差、陶瓷襯里泵易開裂損壞、高耐磨金屬合金泵價格貴等不同的缺點。這種情況二十多年來一直沒有較大的改進。我公司生產(chǎn)濕法冶煉泵二十多年,經(jīng)過對濕法冶煉工藝的*觀察分析,針對用泵過程中存在的問題,總結(jié)了多年耐磨泵制造的經(jīng)驗,根據(jù)泵的功能優(yōu)化、組合各種材料之長,設(shè)計制造了UT(UB)型系列經(jīng)濟而又耐用的耐腐耐磨泵,很大程度上*了原用泵的缺陷,解決了濕法冶煉中高溫浸出工段中漿液輸送泵使用壽命短、運行費用高的難題。
主要技術(shù)性能及使用范圍簡述
1、型號:UT耐腐蝕耐磨渣漿泵(超高分子量聚乙烯與陶瓷復(fù)合)、UB耐腐耐磨泵(超高分子量聚乙烯與耐磨不銹鋼金屬復(fù)合)
2、結(jié)構(gòu)特點:
2.1 在容易磨損的關(guān)鍵部位,鑲嵌適用的高耐磨材料。
2.2 耐磨材料列舉:根據(jù)用戶不同的要求選配不同的材料,作為易損部位的耐腐耐磨材料,詳見下圖:
2.3 耐腐蝕耐磨渣漿泵幾種材料的優(yōu)缺點對比
材料 | 優(yōu)點 | 缺點 |
超高分子量聚乙烯 | 耐腐耐磨性均較好 | 當(dāng)溫度較高的(溫度>85℃),磨蝕較嚴(yán)重的崗位, 如高溫浸出,耐磨性明顯下降 |
硅化硅 | 耐腐耐磨性均很好 | 價高,較脆,易碎,低溫沖擊易開裂 |
耐磨陶瓷 | 耐腐耐磨性均很好 | 價格適中,較脆,易碎,低溫沖擊易開裂 |
不銹鋼合金 | 高溫時耐磨性明顯優(yōu)于超高分子量聚乙烯 | 造價相對較高,耐腐性較差 |
2.4 UT泵將原有耐腐蝕耐磨渣漿泵的前泵蓋、后泵蓋制作成分體結(jié)構(gòu),將磨損較大的前泵蓋、后泵蓋和磨損相對較小的泵殼分開制作。由于泵蓋、葉輪可采用多種耐磨襯里材料,使易損件的更換維修周期延長一倍多,同時由于本公司生產(chǎn)的該系列泵采取的密封結(jié)構(gòu)為B型雙級副葉輪結(jié)構(gòu)K型動力密封,密封壽命為普通K型動力密封的一到三倍,如用戶在密封結(jié)構(gòu)上要求選用內(nèi)裝式機械密封,可選用本公司技術(shù)生產(chǎn)的G3型抗結(jié)晶、抗顆粒密封。
3、適用范圍:適用各種酸、堿腐蝕性漿液的輸送,漿體濃度≤35%,使用溫度-20~105℃
材料配置及型號標(biāo)注
耐腐蝕耐磨渣漿泵材料組合編號表
組合編號 | 泵殼 | 前泵蓋 | 后泵蓋 | 葉輪 |
1 | 耐腐耐磨工程塑料U00 | 耐磨陶瓷/U00/ZG | 耐磨陶瓷/U00/ZG | U00 |
11 | 耐磨陶瓷/U00/ZG | 耐磨陶瓷/U00/ZG | 耐磨陶瓷 |
2 | U00/ZG | U00/ZG | U00 |
3 | 剛玉陶瓷/U00/ZG | 剛玉陶瓷/U00/ZG | U00 |
33 | 剛玉陶瓷/U00/ZG | 剛玉陶瓷/U00/ZG | 剛玉陶瓷 |
4 | 碳化硅陶瓷/U00/ZG | 碳化硅陶瓷/U00/ZG | U00 |
44 | 碳化硅陶瓷/U00/ZG | 碳化硅陶瓷/U00/ZG | 碳化硅陶瓷 |
5 | 不銹鋼合金/U00/ZG | 不銹鋼合金/U00/ZG | U00 |
55 | 不銹鋼合金/U00/ZG | 不銹鋼合金/U00/ZG | 不銹鋼合金 |
6 | 耐磨陶瓷/ZG | 耐磨陶瓷/ZG | 耐磨陶瓷/ZG | U00 |
注:對材料配置有特殊要求時請與本公司
耐腐蝕耐磨渣漿泵*幾種材料組合配置:(參照上表材料組合編號優(yōu)選方案如下)
1:價格適中 2:使用溫度較低時(≤85℃) 5、55:使用溫度較高 6:價格適中,B型密封結(jié)構(gòu)陶瓷泵
新材料“U00"介紹
襯里專有材料,耐腐耐磨改性超高分子量聚乙烯——U00,主要優(yōu)勢為內(nèi)襯“U00"材料的泵的抗磨性提高一倍以上,在磨蝕嚴(yán)重的崗位上使用,壽命*果尤為明顯。
“U00"材料的泵只是材質(zhì)的改變,與原有各類泵的組件尺寸、安裝要求、安裝方法相同,無其它特別要求。
“U00"材質(zhì)的泵為本公司發(fā)明——*生產(chǎn)!
“U00"材料的泵特別適用的崗位:磨蝕性嚴(yán)重的崗位;原用超高分子量聚乙稀泵壽命不*果不好的崗位;例如:鋅、銅、鎳、鈷冶煉的浸出料漿泵、壓濾泵、鈦白生產(chǎn)的料漿泵、磷復(fù)肥料漿泵、環(huán)保脫硫排渣泵、其它各類礦漿泵等。
四、泵的結(jié)構(gòu)件簡圖
五、密封結(jié)構(gòu)圖
5.1 B型結(jié)構(gòu)不帶冷卻水K型動力密封
5.2 B型結(jié)構(gòu)帶冷卻水K型動力密封
5.3 G3型抗顆粒內(nèi)裝式機械密封
G3密封為本廠自行設(shè)計的一種改良型抗顆粒泵用機械密封;密封的動、靜環(huán)均由碳化硅或硬質(zhì)合金制成,可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封和同類內(nèi)裝式機械密封相比,靜環(huán)(4)與密封盒(8)之間設(shè)置了擋砂圈(7)使硬顆粒不能進入靜環(huán)與密封盒之間的間隙中,使靜環(huán)前后位移自如,克服了原有耐顆粒密封的“卡砂"失效的缺點。該密封為本廠的產(chǎn)品。
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