透浦中壓鼓風(fēng)機,透浦式鼓風(fēng)機，透浦中壓鼓風(fēng)機，中壓透浦風(fēng)機

透浦中壓鼓風(fēng)機的工作原理： 

高壓風(fēng)機是吹吸兩用的旋渦氣泵，風(fēng)機特殊的葉片設(shè)計，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點。壓風(fēng)機絕緣性能強,安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥,zui高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計。壓風(fēng)機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于壓風(fēng)機多個葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。干燥機高壓風(fēng)機、高壓風(fēng)機又稱環(huán)形鼓風(fēng)機，具有送風(fēng)和吸風(fēng)的兩種功能，采用西門子技術(shù)，通過的氣體無油、干燥，適合多個機械行業(yè)的輔助設(shè)備。 

透浦中壓鼓風(fēng)機的使用說明：
1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送，以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機受到外界之振動而損壞

透浦中壓鼓風(fēng)機特點： 

1.高效率、低能耗：在高壓力范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形下產(chǎn)生變

化時，仍能安全運轉(zhuǎn)。

2.安裝容易：能任意安裝于水平或垂直方向?！　?/span>

3.可靠性高：除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修?！?/span>

4.低震動：  機械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低?！　?/span>

5.低噪音：  使用ＬＯＯＧ－ＧＯＯＤ低噪音馬達(dá)直接傳動，內(nèi)置消音器，降低

運轉(zhuǎn)噪音?！　?/span>

6.結(jié)構(gòu)堅固：風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之風(fēng)機，更堅

固耐用?！　?/span>

7.適用范圍廣：規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用?！　?/span>

8.zui高品質(zhì)： 以全風(fēng)近三十年之制造經(jīng)驗，加以嚴(yán)密的品管，使所有零件均能達(dá)到zui高品質(zhì)）無油、無污染構(gòu)造：馬達(dá)TEFC IP54 F絕緣馬達(dá)。（依據(jù)歐洲ＣＥ規(guī)格）軸承）葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土進入，加長使用年限葉輪）經(jīng)特殊改良設(shè)計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉(zhuǎn)時可防止粉塵阻塞，與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導(dǎo)致風(fēng)機故障的缺點的不同。

透浦中壓鼓風(fēng)機日常保養(yǎng)

1、風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3、風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音設(shè)置棉應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
5、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
6、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

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