簡介
博億開源的新型電解鋁槽槽蓋板是通過吸收國內(nèi)外的技術(shù)并結(jié)合國際同類產(chǎn)品開發(fā)研制出的新型鋁罩板，是由可人工移動(dòng)的側(cè)部平面罩板、端部罩板以及角部罩板組成，將電解槽槽膛的上部空間密閉起來，是電解鋁槽的一個(gè)重要配套設(shè)備，是電解槽集煙罩的重要組成部分。已獲國家。
功能及用途
適用于高溫、多粉塵、腐蝕氣體的環(huán)境條件。主要作用：
1）防止反應(yīng)期間發(fā)生效應(yīng)或壓槽時(shí)產(chǎn)生的迸濺。
2）防止電解槽中熱氣泄漏和外界冷空氣進(jìn)入。
3）匯集陽極氣體，配合電解槽頂部的集煙罩及煙管完成電解槽的煙氣收集功能，進(jìn)入凈化系統(tǒng)處理。
4）改善車間工作環(huán)境和工人作業(yè)環(huán)境。
優(yōu)點(diǎn)
1）減少投資，降低成本。采用新的設(shè)計(jì)理念減輕了單位面積槽蓋板重量，延長了使用壽命，避免更換頻率。降低了維護(hù)費(fèi)用，可減少投資，降低生產(chǎn)成本。
2）延長使用壽命：由于優(yōu)化了產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)，選用了具有良好性能的鋁合金板材，使槽蓋板具有很好的抗腐蝕、耐變形和耐熱性能，從根本上延長了罩板使用壽命。正常使用壽命3～5年。
3）高強(qiáng)度：采用波形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)罩體，更加合理的受力方式，鋼性強(qiáng)，自重輕，承受荷載大。在材質(zhì)不變的前提下，承重力加大，強(qiáng)度增強(qiáng)，提高了使用的安全性和板體的耐用性。
4）耐變形性強(qiáng)：采用滾壓成型技術(shù)，幾何尺寸精度高。板體與板體連接處的密封效果好，降低了能耗，減少熱損失；降低了熱輻射，避免對工作人員身體傷害，改善了車間工作環(huán)境和工人作業(yè)環(huán)境。
5）每臺(tái)電解槽蓋板寬度一致，同系列電解槽蓋板可互換。
結(jié)構(gòu)特征
1、總體結(jié)構(gòu)
每臺(tái)電解槽整體由帶腳踏裝置的平面罩板、左右端部罩板、左右角部罩板和絕緣件組成。
選用鋁合金板作為罩板、連接板的坯料，具有良好的成形加工性能、抗腐蝕性、焊接性和韌性；適用于要求有一定強(qiáng)度和抗蝕性高的工業(yè)結(jié)構(gòu)件。
U形絕緣槽材質(zhì)選用MPI（無堿玻璃纖維紗浸潤MPI樹脂）。
2、 側(cè)部平面罩板
由波紋板面、上下支撐鋁板、U型絕緣槽、腳踏板等組成，為壓型鋁板焊接結(jié)構(gòu)，可人工移動(dòng)，組合安放，共同組成電解槽槽膛的側(cè)部密閉系統(tǒng)；換極時(shí)只需取下少量側(cè)部罩板就可滿足操作要求。
波紋板面選用鋁合金板，沿長度方向采用平形或者拱形，設(shè)計(jì)為與板體長度方向一致的壓型，其截面為梯形形狀的波形，優(yōu)化了板體結(jié)構(gòu)；罩板板體兩端分別設(shè)置有固定板邊，固定板邊上設(shè)置有螺栓孔；板體中 間設(shè)置有方形鋁合金管制作的加固架及腳踏裝置，增加罩體的的強(qiáng)度和便于操作人員進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
安裝使用時(shí)，板體放置在電解槽上，通過固定板邊上的螺栓緊固在電解槽上，固定板邊與電解槽之間和相鄰板體的兩側(cè)可以設(shè)置密封墊，以提高氣密性，防止電解槽中熱氣泄漏和外界冷空氣進(jìn)入。
3、左右端部罩板
分為出鋁端門和煙道端門，在電解槽立柱大梁門形立柱的兩立柱之間形成密封系統(tǒng)，為鋁型材管與鋁板鉚接結(jié)構(gòu)；每處端部罩板都由左右兩片門扇組成，配合鉸軸形成對開門結(jié)構(gòu)，方便電解槽的操作。
4、左右角部罩板
為三角形，每槽四片，在電解槽立柱大梁門形立柱的外側(cè)和側(cè)部罩板之間形成封閉系統(tǒng)，為鋁型材管與鋁板鉚接結(jié)構(gòu)；以導(dǎo)槽固定，方便拆卸。
博億開源的新型電解鋁槽槽蓋板是通過吸收國內(nèi)外的技術(shù)并結(jié)合國際同類產(chǎn)品開發(fā)研制出的新型鋁罩板，是由可人工移動(dòng)的側(cè)部平面罩板、端部罩板以及角部罩板組成，將電解槽槽膛的上部空間密閉起來，是電解鋁槽的一個(gè)重要配套設(shè)備，是電解槽集煙罩的重要組成部分。已獲國家。
功能及用途
適用于高溫、多粉塵、腐蝕氣體的環(huán)境條件。主要作用：
1）防止反應(yīng)期間發(fā)生效應(yīng)或壓槽時(shí)產(chǎn)生的迸濺。
2）防止電解槽中熱氣泄漏和外界冷空氣進(jìn)入。
3）匯集陽極氣體，配合電解槽頂部的集煙罩及煙管完成電解槽的煙氣收集功能，進(jìn)入凈化系統(tǒng)處理。
4）改善車間工作環(huán)境和工人作業(yè)環(huán)境。
優(yōu)點(diǎn)
1）減少投資，降低成本。采用新的設(shè)計(jì)理念減輕了單位面積槽蓋板重量，延長了使用壽命，避免更換頻率。降低了維護(hù)費(fèi)用，可減少投資，降低生產(chǎn)成本。
2）延長使用壽命：由于優(yōu)化了產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)，選用了具有良好性能的鋁合金板材，使槽蓋板具有很好的抗腐蝕、耐變形和耐熱性能，從根本上延長了罩板使用壽命。正常使用壽命3～5年。
3）高強(qiáng)度：采用波形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)罩體，更加合理的受力方式，鋼性強(qiáng)，自重輕，承受荷載大。在材質(zhì)不變的前提下，承重力加大，強(qiáng)度增強(qiáng)，提高了使用的安全性和板體的耐用性。
4）耐變形性強(qiáng)：采用滾壓成型技術(shù)，幾何尺寸精度高。板體與板體連接處的密封效果好，降低了能耗，減少熱損失；降低了熱輻射，避免對工作人員身體傷害，改善了車間工作環(huán)境和工人作業(yè)環(huán)境。
5）每臺(tái)電解槽蓋板寬度一致，同系列電解槽蓋板可互換。
結(jié)構(gòu)特征
1、總體結(jié)構(gòu)
每臺(tái)電解槽整體由帶腳踏裝置的平面罩板、左右端部罩板、左右角部罩板和絕緣件組成。
選用鋁合金板作為罩板、連接板的坯料，具有良好的成形加工性能、抗腐蝕性、焊接性和韌性；適用于要求有一定強(qiáng)度和抗蝕性高的工業(yè)結(jié)構(gòu)件。
U形絕緣槽材質(zhì)選用MPI（無堿玻璃纖維紗浸潤MPI樹脂）。
2、 側(cè)部平面罩板
由波紋板面、上下支撐鋁板、U型絕緣槽、腳踏板等組成，為壓型鋁板焊接結(jié)構(gòu)，可人工移動(dòng)，組合安放，共同組成電解槽槽膛的側(cè)部密閉系統(tǒng)；換極時(shí)只需取下少量側(cè)部罩板就可滿足操作要求。
波紋板面選用鋁合金板，沿長度方向采用平形或者拱形，設(shè)計(jì)為與板體長度方向一致的壓型，其截面為梯形形狀的波形，優(yōu)化了板體結(jié)構(gòu)；罩板板體兩端分別設(shè)置有固定板邊，固定板邊上設(shè)置有螺栓孔；板體中 間設(shè)置有方形鋁合金管制作的加固架及腳踏裝置，增加罩體的的強(qiáng)度和便于操作人員進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
安裝使用時(shí)，板體放置在電解槽上，通過固定板邊上的螺栓緊固在電解槽上，固定板邊與電解槽之間和相鄰板體的兩側(cè)可以設(shè)置密封墊，以提高氣密性，防止電解槽中熱氣泄漏和外界冷空氣進(jìn)入。
3、左右端部罩板
分為出鋁端門和煙道端門，在電解槽立柱大梁門形立柱的兩立柱之間形成密封系統(tǒng)，為鋁型材管與鋁板鉚接結(jié)構(gòu)；每處端部罩板都由左右兩片門扇組成，配合鉸軸形成對開門結(jié)構(gòu)，方便電解槽的操作。
4、左右角部罩板
為三角形，每槽四片，在電解槽立柱大梁門形立柱的外側(cè)和側(cè)部罩板之間形成封閉系統(tǒng)，為鋁型材管與鋁板鉚接結(jié)構(gòu)；以導(dǎo)槽固定，方便拆卸。
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