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當(dāng)前位置:河北大恒重型機(jī)械有限公司>>數(shù)控龍門銑床>>18系列數(shù)控龍門銑床>> DHXK1804精科大恒讓客戶了解數(shù)控龍門銑床的18系列

精科大恒讓客戶了解數(shù)控龍門銑床的18系列

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號DHXK1804

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地滄州市

更新時(shí)間:2022-04-17 09:20:03瀏覽次數(shù):33次

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精科大恒讓客戶了解數(shù)控龍門銑床的18系列
1、門寬1800mm*一切國內(nèi)小龍門。
2、龍門框架整體鑄造,大大提高了機(jī)床剛性和穩(wěn)定性。
3、橫梁導(dǎo)軌Y軸安裝方式采用一平一側(cè)。
4、主軸箱采用加重雙層設(shè)計(jì),主軸箱導(dǎo)軌改為中間接觸平衡了主軸受力方向。
5、滑臺加寬設(shè)計(jì)( 850mm )大大降低滑臺和主軸箱集中受力在橫梁上引起橫梁下垂的問題。
6、 工作臺采用滑塊在工作臺側(cè)面進(jìn)去安裝方式,減少在工作臺表

精科大恒讓客戶了解數(shù)控龍門銑床的18系列

 

1、門寬1800mm*一切國內(nèi)小龍門。
2、龍門框架整體鑄造,大大提高了機(jī)床剛性和穩(wěn)定性。
3、橫梁導(dǎo)軌Y軸安裝方式采用一平一側(cè)。
4、主軸箱采用加重雙層設(shè)計(jì),主軸箱導(dǎo)軌改為中間接觸平衡了主軸受力方向。
5、滑臺加寬設(shè)計(jì)( 850mm )大大降低滑臺和主軸箱集中受力在橫梁上引起橫梁下垂的問題。
6、 工作臺采用滑塊在工作臺側(cè)面進(jìn)去安裝方式,減少在工作臺表面打孔帶來的工作臺漏水問題,并采用蜂窩加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高工作臺強(qiáng)度。
7、床身兩邊采用床身和排銷槽整體鑄造,降低排銷槽漏水的風(fēng)險(xiǎn)。
8、機(jī)床橫梁立柱一 -體化設(shè)計(jì),配合高強(qiáng)度底座,實(shí)現(xiàn)整體吊裝,大大方便了主機(jī)廠系統(tǒng)及鈑金的安裝,整機(jī)裝配完成后無需拆機(jī),直接吊裝發(fā)往客戶。

精科大恒讓客戶了解數(shù)控龍門銑床的18系列

 

序號

名稱

品牌

備注

1

鑄件毛坯

優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵

兩次回火

3

進(jìn)給電機(jī)

三菱原廠電機(jī)

X軸Y軸Z軸37*4/37.2/37.2

4

軸電機(jī)

三菱原廠電機(jī)

18.5KW

5

系統(tǒng)

三菱80A

可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能

6

防護(hù)罩

滄州鹽山

工作臺不銹鐵防護(hù),橫梁風(fēng)琴防護(hù)。高檔外防護(hù)。標(biāo)配排銷機(jī),提銷機(jī)集屑小車。

7

絲杠

日本THK

C3研磨級,精度0.008mm

8

軸承

NSK角接觸

等級P4

9

貼塑

中國臺灣

 

10

限位

值編碼器

開機(jī)不用回原點(diǎn)

11

電器柜加安裝

 

操作面板分開

12

鑄件粗加工

大恒

二次回火

13

主軸箱導(dǎo)軌磨淬火

大恒

淬火硬度HRC48以上。

14

裝配

大恒

裝配溫度10攝氏度以上

15

潤滑泵

 

帶分油泵

16

墊鐵和螺栓

 

每臺一套

17

主軸

中國臺灣

BT50 主軸直徑 Ф190

18

氣動元件

SMC

 

19

同步帶輪

 

1:1

20

安裝調(diào)試

大恒負(fù)責(zé)安裝

 

21

平衡配重

 

氮?dú)?/span>

22

機(jī)床結(jié)構(gòu)圖

 

大恒提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù),按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖

23

自動銑頭

中國臺灣

名揚(yáng)

 

序號

項(xiàng)目

主要參數(shù)

1

X軸行程

mm

4200

2

Y軸行程

mm

1800

3

Z軸行程

mm

800

4

龍門跨距

mm

1800

5

主軸端面至工作臺距離

mm

150-950

6

工作臺面積

mm

4000*1500

7

工作臺承重

T

15

8

T型槽數(shù)量

No.

9

9

T型槽尺寸/間距

mm

22/160

10

驅(qū)動方式

 

皮帶傳動

11

主軸轉(zhuǎn)速

rpm

6000

12

主電機(jī)功率

kW

18.5

13

主軸扭矩

N.m

140.3NM

14

主軸錐度及規(guī)格

 

ISO7:24NO50

15

刀方式

 

自動

16

主軸直徑

mm

190

17

X、Y、Z快移速度

m/min

10/10/8

18

X、Y、Z伺服電機(jī)功率

kW

4.5/4.5/4.5

19

X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比

N.m

37.2/37.2/37.2

20

X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速

rpm

3000

21

X、Y、Z軸絲杠直徑

mm

Φ636363

22

進(jìn)給速度

mm/min

6000

23

步進(jìn)當(dāng)量

mm

0.001

 

 

 

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