一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
    主要有機(jī)架、電器系統(tǒng)、儀表控制、風(fēng)包（空氣壓縮機(jī)）、過(guò)濾器、放污伐、風(fēng)閥、風(fēng)管、壓力表紅外線加熱器、溫度計(jì)、密封器、安全閥、電纜卡線箱，并設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，移動(dòng)方便，電氣加熱系統(tǒng)分別組裝，整機(jī)形成良好的調(diào)整控制性能。
二、操作規(guī)程
1、工作時(shí)接通電源后，將總電源開(kāi)通，把溫控儀調(diào)到加熱電纜所需的溫度。
2、升溫后，將空氣濾清器開(kāi)關(guān)打開(kāi)使氣壓通過(guò)電熱箱，將卡線開(kāi)關(guān)打開(kāi)使干熱風(fēng)壓入電纜。
三、基本參數(shù)
表１

四、干燥時(shí)注意事項(xiàng)
1、熱風(fēng)干燥時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意電磁預(yù)熱的溫度數(shù)值和線圈電流的變化，溫度計(jì)的指數(shù)不宜超過(guò)60度，也不宜低于35度，應(yīng)保持在上述范圍內(nèi)。
2、當(dāng)電纜干燥一段時(shí)間之后，可用兆歐表在電纜內(nèi)外露端測(cè)其絕緣電阻值，如干燥效果較好，絕緣電阻可達(dá)150-250兆歐，可停止干燥，如果經(jīng)過(guò)幾個(gè)循環(huán)干燥效果緩慢，可將電纜掉頭，再進(jìn)行干燥處理，直至達(dá)到要求為止。
3、在干燥間歇時(shí)間，應(yīng)不斷將過(guò)濾器下部的排污閥打開(kāi)排污，以提高壓風(fēng)質(zhì)量。
4、在正常干燥時(shí)，如發(fā)生電纜護(hù)套被壓風(fēng)吹成鼓包，或線芯*大量外流時(shí)，應(yīng)降低風(fēng)壓，此時(shí)還應(yīng)注意觀察電纜外漏端護(hù)套與線芯間壓風(fēng)逸出狀況，如果與其電纜比較逸出狀況不利時(shí)，可用木棒輕敲擊電纜護(hù)套，以利于壓風(fēng)流暢通過(guò)。
5、在干燥處理時(shí)，電纜護(hù)套的每一破口（    ）均會(huì)有壓氣逸出，此時(shí)應(yīng)作好標(biāo)記，以便于干燥后進(jìn)行熱補(bǔ)。