隧道窯除塵器采用國(guó)內(nèi)復(fù)合材料玻璃鋼樹脂，耐磨程度高，使用壽命長(zhǎng)，多功能一體化，占地面積小，安裝簡(jiǎn)便，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問題。

隧道窯除塵器工作原理

采用旋風(fēng)離心分離及直流離心脫水的機(jī)理，并與沖擊泡沫凝聚及化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合，達(dá)到消煙除塵和脫二氧化硫的目的。

煙氣以切線方向進(jìn)入外筒，在離心力的作用下，沿筒壁向下旋轉(zhuǎn)，外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用，下旋的煙氣沖擊液面，濺起大量的泡沫，煙塵被其潤(rùn)濕而凝聚；塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來，煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應(yīng)：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O從而達(dá)到脫硫的目的，凈化的煙氣進(jìn)入內(nèi)筒后，經(jīng)二道脫水器，形成旋轉(zhuǎn)向上氣流，依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內(nèi)筒壁，并沿壁下降到錐形沉淀室，脫水后的凈化煙氣通過除塵器頂部出口管引出

錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機(jī)，將沉淀物連續(xù)輸出。沉淀室的液位控制箱補(bǔ)液管保持正常液位。在運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期在加藥箱內(nèi)加入50mm尺寸塊度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2參與脫硫的化學(xué)反應(yīng)。

隧道窯除塵器主要用于治理工業(yè)鍋爐的排煙污染。它集消煙、除塵、脫硫、機(jī)械出灰及補(bǔ)水控制為一體，其創(chuàng)新之處是：下旋式離心分離、沖激泡沫除塵脫硫、離心式脫水、機(jī)械連續(xù)出灰、自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)水。整個(gè)系統(tǒng)不需設(shè)灰漿沉淀池、灰漿泵和噴淋裝置，節(jié)約了大量土建和設(shè)備的初投資，以及水、電等運(yùn)行應(yīng)用，簡(jiǎn)化了操作，占地面積小，并防止了噴嘴易堵塞等弊病。其脫水裝置避免了煙氣帶水所造成的引風(fēng)機(jī)腐蝕和振動(dòng)。除塵器內(nèi)壁采用耐磨防腐涂層作壁襯，提高了產(chǎn)品使用壽命。