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一體化預(yù)制泵站技術(shù)介紹

   泵站是為水提供勢(shì)能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的*動(dòng)力來源，因此它的作用特殊，地位重要，*以來和人類的生產(chǎn)生活密切相關(guān)。而應(yīng)用于排水系統(tǒng)的傳統(tǒng)混凝土泵站作為目前的主流泵站，有著超過百年的歷史，為人類的污水收集處理和防洪排澇做出了杰出的貢獻(xiàn)。但隨著時(shí)間的推移和人類文明的進(jìn)步，傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點(diǎn)：混凝土池壁容易腐蝕；泵坑雜質(zhì)沉積，減小了泵站容積，還導(dǎo)致毒性惡臭氣體揮發(fā)，帶來安全隱患；水泵*在惡劣工況下工作，磨損和故障率增加，縮短水泵壽命；集成度低下導(dǎo)致的自動(dòng)化程度難以提高，使得泵站常常缺乏有效的監(jiān)控和管理，反過來又加劇了上述種種問題；同時(shí)，混凝土泵站的造價(jià)一直居高不下，也限制了泵站自動(dòng)化監(jiān)控水平的提高。這些弊端都促使人們開始尋找一種性能更為優(yōu)化的替代品。

甘肅一體化預(yù)制泵站廠家 陳工  

配套水泵
（1）采用立式潛水離心式排污泵，可提升自動(dòng)藕合式安裝，無堵塞葉輪型式。水泵與潛水電機(jī)直聯(lián)成一個(gè)整體。每臺(tái)潛水泵能在全浸沒或潛水電機(jī)露出液面的條件下連續(xù)工作，同時(shí)能適應(yīng)于連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和*停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。潛水離心式排污泵能自由地通過固體顆粒，以及長(zhǎng)纖維類物質(zhì)。整個(gè)旋轉(zhuǎn)零、部件在生產(chǎn)過程中進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)平衡檢驗(yàn).
（2）泵是立式、單級(jí)及閉式流道式葉輪型潛水泵，并與電機(jī)直接聯(lián)結(jié)成一體構(gòu)成整泵，潛水污水泵能夠輸送原生和未經(jīng)過濾的污水，潛水式污泥泵能夠輸送城市污水處理中含固率在3-8%之間的各級(jí)沉淀污泥及濃縮污泥。潛水泵能自動(dòng)穩(wěn)固地與泵的排水連接座耦合連接，并且水泵能在導(dǎo)向索/導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵站頂部自由滑動(dòng)至水泵排水連接座，無需工人下至泵站底部進(jìn)行檢查和安裝。
（3）潛水排污泵機(jī)組在無需看護(hù)的情況下，**運(yùn)行在8000小時(shí)以上，整機(jī)使用壽命長(zhǎng)達(dá)20年以上。

甘肅一體化預(yù)制泵站廠家 陳工  

  預(yù)制泵站的研究和開發(fā)利用，大大解決了混凝土泵站的這些問題。預(yù)制泵站可應(yīng)用于管網(wǎng)末端污水收集和中途泵站，即中小型泵站（流量 小于0.5m3/s），并且?guī)缀蹩梢钥朔鲜鰝鹘y(tǒng)混凝土泵站的所有缺點(diǎn)。從預(yù)制泵站技術(shù)各方面的優(yōu)勢(shì)綜合起來看，zui顯著的特點(diǎn)就是優(yōu)化了泵站的體積。同傳統(tǒng)混凝土泵站相比，預(yù)制泵站具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）預(yù)制泵站系統(tǒng)集成度高，占地面積小

（2） 施工周期短， 預(yù)制的一體化設(shè)備便于運(yùn)輸?shù)跹b，只要完成基坑開挖、預(yù)制好泵站底板，1周內(nèi)即可完成安裝。施工量小，安裝工期短。

（3）預(yù)制泵站為為智能化泵站，配有*的控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)泵無人值守，不需專人管理，前期投入和后期管理費(fèi)用都較低。

（4）預(yù)制泵站 組件配合度 在工廠組裝和預(yù)制，設(shè)備內(nèi)各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)在正常工況下有較高的工作效率。可滿足泵站*的水力條件。

（5）玻璃鋼防腐的碳鋼材質(zhì)具有較強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕能力和強(qiáng)度。不易腐蝕、泄漏。 且100％不滲漏 。

（6）*的泵站設(shè)計(jì)理念和高品質(zhì)的水泵確保預(yù)制泵站在運(yùn)行中僅僅只產(chǎn)生極低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)和商業(yè)建筑等對(duì)環(huán)境要求較高的場(chǎng)合。

（7）泵站配套的固液分離器、格柵分離器及污水提升模式，可實(shí)現(xiàn)底部自清潔，zui大程度的降低泵站底部的淤積，減少臭氣產(chǎn)生。

（8）可廣泛安裝于室外、綠化帶、道路等場(chǎng)所。尤其在施工作業(yè)面小、人口密度大、建筑集中的地方更有優(yōu)勢(shì)。灌注混凝土的要求，
采用標(biāo)號(hào)C30水泥的混凝士，礫石直徑不大于32mm
采用灌漿附件，或圍板澆筑等方法，圍板高度需高于灌漿口上檐
將混凝土灌入筒體底部空腔，并用垂動(dòng)掛填勻內(nèi)部，直到內(nèi)部全部充滿并且液位高于灌漿口上檐。
５回填
回填前，要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞．如果有，請(qǐng)盡快公司，切不可自行處置！
完成泵站在水泥基板上安裝灌漿工作并達(dá)到所需的強(qiáng)度，檢查結(jié)構(gòu)完好，就可以回填了．
泵站須在安裝完成后及時(shí)回填，防止泵站上浮及傾倒，且玻璃鋼材質(zhì)不可強(qiáng)行牽拉擠壓．
當(dāng)泵站筒體距離基坑邊緣大于1米時(shí)，回填材料允許為含水垂小于18％，zui大顆粒小于32mm的素土，也可使用級(jí)配砂石回填，礫石顆粒zui大尺寸不得超過32mm．
當(dāng)泵站桶體距離基坑邊緣小于1米但大于0．5米時(shí)，僅允許使用級(jí)配砂石回填，礫石顆粒zui
大尺寸不得超過32mm．
若泵站桶體距離基坑邊緣小于0．5米，禁止回填，并請(qǐng)盡快公司．
在冬季及降水天氣回填時(shí)，要檢查回填材料是否粘連在一起，基坑的回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，施工中應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞．
分層回填，每層高度差不得超過50cm，應(yīng)來用夯機(jī)夯實(shí)或人工壓實(shí)，壓實(shí)大于90％．
回填到靠緊雌璧和進(jìn)出水管30cm附近時(shí)嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備，來用人工夯實(shí)，確保進(jìn)
出水管很好的支撐在回填土層，不受應(yīng)力．
注意，
嚴(yán)格蔡止向基坑直接單側(cè)傾倒回填材料！
若泵站桶體距離基坑邊緣小于0．5米，禁止回填！并請(qǐng)盡快格代表
回填到靠緊罐璧和進(jìn)出水管30CⅢ附近時(shí)嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備，需
采用人工夯實(shí)，保進(jìn)出水管很好的支撐在回填土層，不受應(yīng)力．
泵站回填結(jié)束之前嚴(yán)禁通水．
 ２．６管路連接      
把基坑回填到連接管的zui低面時(shí)，壓實(shí)回填面，才開始連接管路。
不得在未壓實(shí)管底情況下安裝管路和柔性接頭如圖9。
安裝管路前，必須檢查并確保泵站內(nèi)所有連接處已經(jīng)緊固（運(yùn)輸途中會(huì)松動(dòng)）
進(jìn)出口管按如下項(xiàng)檢查，
管路和密封圈必須清潔
進(jìn)出水管必須通過補(bǔ)償器對(duì)準(zhǔn)連接
連接的地腳螺栓要固緊
法蘭按如下項(xiàng)檢查
密封條件（確保密封嚴(yán)實(shí)）
對(duì)準(zhǔn)管（無壓力）
對(duì)稱均勻緊固
２．７其它附件
其他附件，比如通風(fēng)管是散裝提供和發(fā)貨的，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。
２．８安裝常見的錯(cuò)誤
導(dǎo)致泵站安裝失敗造成昂貴的維修代價(jià)通常有以下幾個(gè)原因，
地下的回填土沒有夯實(shí)導(dǎo)致進(jìn)出管路受力。
與泵站連接的外部管路沒有妥善支護(hù)，導(dǎo)致泵站進(jìn)出水管路受力、破損。
當(dāng)開始回填的時(shí)候，卡車將物料從一邊倒入導(dǎo)致罐體單邊受力，造成變形泄露和損壞。
如果水泥底座不平，泵站將傾斜，這樣做的結(jié)果將會(huì)導(dǎo)致罐體破裂或泄漏。
較大的石塊墜入回填坑內(nèi)，如果軋?jiān)诒谜镜墓薇冢瑢?huì)損壞罐體。
如果挖掘計(jì)劃不*或不存在，就會(huì)容易使挖掘工作帶來不正確的操作步驟，這樣就會(huì)導(dǎo)致水泥底座安裝后移位，對(duì)泵站有損壞。在回填的時(shí)候如果計(jì)劃不周到，地下水就會(huì)就會(huì)滋生，到zui后，自身水位就會(huì)把泵站向上推移。
重要提示，挖掘計(jì)劃必須指派有資質(zhì)的地質(zhì)工程師并且在執(zhí)行計(jì)劃時(shí)密切關(guān)注．
３． 控制柜安裝
泵站的控制柜是與泵站單獨(dú)分開安裝
非防爆的泵站控制柜安裝要在泵站安裝后，控制柜的接線圖附屬在控制柜內(nèi)。
３．１控制柜的安裝
常用的供電電源為三相五線制TN－S系統(tǒng)，電壓等級(jí)為AC380V／220V，頻率為SOHZ。
根據(jù)不同形式的泵站，控制柜可安裝在配電室、井筒內(nèi)或戶外。
控制柜如安裝在戶外，應(yīng)安裝在平整的地面上，安裝的地點(diǎn)不宜選擇低洼的位置，防止由于地面積水導(dǎo)致控制柜進(jìn)水。
干式安裝的泵站，控制柜如安裝在井筒內(nèi)，應(yīng)安裝排積水和通風(fēng)散熱的設(shè)備。
控制柜安裝位置應(yīng)不妨礙泵站的日常維護(hù)與操作并考慮水泵電纜的長(zhǎng)度是否足夠。
控制柜應(yīng)垂直安裝在穩(wěn)固的底座上，底座可采用槽鋼，并應(yīng)緊固所有的連接電纜。
控制柜安裝時(shí)，為防止動(dòng)物或腐蝕性氣體侵入，應(yīng)注意電纜進(jìn)線處的密封
３．２電纜
電纜須用于戶外柜體或者泵站殼體內(nèi)外，罐內(nèi)的電纜一般由制造工廠提供2個(gè)DN40的接口，接口覆土深度20～30cm．如果柜體在戶外，不使用此入口，需要將其用螺塞密封死。如果柜體在罐內(nèi)，此口需要密封處理。
（提示，有的控制柜位置變動(dòng)，走線需要參考設(shè)計(jì)資料圖紙）。
泵站外的控制柜電源供給電纜必須有一個(gè)可靠的隔離保護(hù)管并且要求與柜體地坐地基固定（非工廠提供），同時(shí)要求密封內(nèi)部。（柜體與保護(hù)管密封連接，并作內(nèi)部膠泥密封）。
３．３接地
1．控制柜的接地
2．控制盤的接地
3．接地排
4．電氣接地牌
5．內(nèi)部管道的接地
接地必須由電氣承包商按照士建電氣系統(tǒng)相關(guān)規(guī)定說明完成zui終施工。
３．４液位控制
泵站的液位控制可采用液位開關(guān)或液位傳感器，如果液位控制設(shè)備包含電子儀表裝置，要將儀表事先安裝于電控柜內(nèi)。
４．４．１液位控制器
液位開關(guān)與電控柜是分開包裝發(fā)貨的
安裝固定液位開關(guān)及懸掛電纜要避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，同時(shí)也要檢查液位開關(guān)被障礙物干擾影響液位開關(guān)的正常操作。
接線參考圖12和電器柜的接線圖
當(dāng)液位下降到圖紙要求的停泵位置，設(shè)置低液位停泵。設(shè)置zui低啟動(dòng)液位盡可能距離停機(jī)液位越大越好，當(dāng)然除了保證充足的啟動(dòng)條件能力外，還要考慮泵的報(bào)警位置的設(shè)置。
如果兩臺(tái)泵都運(yùn)行。設(shè)置第二液位要高于*低啟動(dòng)液位 10－30cm。同樣類似。報(bào)警液位要高出第二起泵液位許多。區(qū)別在于是否需真的要啟動(dòng)停止。也就是說水位波動(dòng)或其他環(huán)境影響導(dǎo)致泵的啟停?？刂频哪繕?biāo)就是減小泵的啟停量。在泵站設(shè)計(jì)中，泵的啟停頻率一般在10次每小時(shí)，實(shí)際的應(yīng)用中都超過了，但是15 次每小時(shí)是不*的。
３．４．２液位傳感器
預(yù)制泵站的液位控制是由安裝在泵站內(nèi)的 1個(gè)液位傳感器對(duì)液位的變化進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)，并以4～20mA的信號(hào)反饋到主控制器；
液位傳感器安裝在傳感器保護(hù)鋼管內(nèi)，以保證傳感器能正常工作。
傳感器頭部應(yīng)該離泵站池底 200mm，同時(shí)突出保護(hù)鋼管 1～3cm，但突出部分不宜過長(zhǎng)，否則容易被水泵吸造成損壞。
液位傳感器電纜要固定好，防止電纜松脫造成傳感器被水泵吸到造成損壞。
液位傳感器電纜帶有接地屏蔽線，安裝時(shí)要接到接地點(diǎn)以保證良好的抗干擾性。
接線請(qǐng)參考隨機(jī)圖紙和工廠操作說明書。