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泵站豎向高程設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 泵站和水位之間的有效高度，由泵站有效容積和平面尺寸確定；

2 泵站水位到泵坑底部的距離應(yīng)大于配套水泵停泵高度；

3 多井筒設(shè)計的并聯(lián)泵站宜采用相同的和水位；

4 雨水泵站和合流污水泵站集水池的設(shè)計水位，應(yīng)與進水管管頂相平。當設(shè)計進水管道為壓力管時，集水池的設(shè)計水位可高于進水管管頂；

5 污水泵站集水池的設(shè)計水位，應(yīng)按進水管充滿度計算。
荷載及穩(wěn)定分析，用于預(yù)制泵站穩(wěn)定分析的荷載應(yīng)包括：自重、靜水壓力、揚壓力、土壓力、泥沙壓力、波浪壓力、地震作用及其它荷載等。
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樂觀情況下的動車組所有者總成本分析（TCO）3種選擇情景下的歐盟FCH列車市場潛力228~23年，F(xiàn)CH列車市場展望在鐵路環(huán)境下，F(xiàn)CH技術(shù)需要采取系統(tǒng)性方法，同時在不同的應(yīng)用市場前端加快部署。由于FCH技術(shù)對經(jīng)濟效率高度依賴，平均能源價格的下降或?qū)CH列車的部署產(chǎn)生積極影響。系統(tǒng)地利用氫能作為可再生能源的儲能，并更加充分地利用H2基礎(chǔ)設(shè)施，通過基礎(chǔ)設(shè)施聯(lián)運使用的方式，是特別有趣的。
其計算應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1 自重包括泵站結(jié)構(gòu)自重、填料重量和設(shè)備重量；

2 靜水壓力應(yīng)根據(jù)各種運行水位計算。對于多泥沙河流，應(yīng)計及含沙量對水的重度的影響；

3 揚壓力應(yīng)包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應(yīng)根據(jù)地基類別，各種運行情況下的水位組合條件，泵站基礎(chǔ)底部防滲、排水設(shè)施的布置情況等因素計算確定。對于土基，宜采用改進阻力系數(shù)法計算；對巖基，宜采用直線分布法計算；

4 土壓力應(yīng)根據(jù)地基條件、回填土性質(zhì)、擋土高度、填土內(nèi)的地下水位、泵站結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的變形情況等因素，按主動土壓力或靜止土壓力計算。計算時應(yīng)計及填土頂面坡角及超載作用；

5 淤沙壓力應(yīng)根據(jù)泵站位置、泥沙可能淤積的情況計算確定；

6 風(fēng)壓力應(yīng)根據(jù)當?shù)貧庀笈_站提供的風(fēng)向、風(fēng)速和泵站受風(fēng)面積等計算確定。計算風(fēng)壓力時應(yīng)考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響；

7 其他荷載可根據(jù)工程實際情況確定。

一級處理(機械處理)機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構(gòu)筑物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在于通過物理法實現(xiàn)固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍采用的污水處理方式。機械(一級)處理是所有污水處理工藝流程*工程(盡管有時有些工藝流程省去初沉池)，城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25%和5%。在生物除磷脫氮型污水處理廠，一般不*曝氣沉砂池，以避免快速降解有機物的去除；在原污水水質(zhì)特性不利于除磷脫氮的情況下，初沉的設(shè)置與否以及設(shè)置方式需要根據(jù)水質(zhì)特性的后續(xù)工藝加以仔細分析和考慮，以保證和改善除磷除脫氮等后續(xù)工藝的進水水質(zhì)。

預(yù)制泵站可能同時受各種荷載進行組合作用。用于泵站穩(wěn)定分析的荷載組合應(yīng)按表3.3.2的規(guī)定，必要時還應(yīng)考慮其它可能的不利組合。 各種荷載組合情況下的泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力應(yīng)不大于泵站地基承載力。土基上泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力不均勻系數(shù)的計算值不應(yīng)大于本規(guī)程附錄A表A.0.1規(guī)定的值。巖基上泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力不均勻系數(shù)可不控制，但在非地震情況下基礎(chǔ)底面邊沿的應(yīng)力應(yīng)不小于零，在地震情況下基礎(chǔ)底面邊沿的應(yīng)力應(yīng)不小于-100kPa。荷載與揚程計算，設(shè)計泵站時應(yīng)將可能同時作用的各種荷載進行組合。構(gòu)造，預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不宜低于200kg/m。預(yù)制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應(yīng)*抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進行計算，有限元模型采用軸對稱模型，外壓力作用于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。 泵站頂蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定，頂蓋結(jié)構(gòu)強度應(yīng)能承受頂部荷載。埋設(shè)在道路上的泵站，頂蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊平，并根據(jù)道路荷載來復(fù)核頂蓋強度，泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計，減少泵站沉積。

LD：R(LeakDetectionandRepair)泄漏檢測與修復(fù)，是在石化、化工企業(yè)中對生產(chǎn)全過程原料進行控制的系統(tǒng)工程。該技術(shù)采用固定或移動監(jiān)測設(shè)備，監(jiān)測石化、化工企業(yè)各類反應(yīng)釜、原料輸送管道、泵、壓縮機、閥門、法蘭等易產(chǎn)生VOCs的泄漏處，并修復(fù)超過一定濃度的泄漏處，從而達到控制原料泄漏對環(huán)境造成污染，是目前上較*的化工廢氣檢測技術(shù)。LD：R工作的必要性VOCs是產(chǎn)生霧霾天氣的一個重要誘導(dǎo)因素?zé)捰突ぱb置VOCs無組織排放主要源于設(shè)備與管閥件的泄漏閥、泵、泄壓閥、壓縮機、法蘭等設(shè)備與管閥件數(shù)以百萬計，隨機泄漏幾乎不可避免*《重點區(qū)域大氣污染十二五規(guī)劃》，要求石化企業(yè)推行LD：R技術(shù)2.LD：R工作流程組件標示圖片上傳組件標定形成組件臺賬泄漏檢測制定檢測任務(wù)現(xiàn)場檢測檢測數(shù)據(jù)導(dǎo)入生成泄漏信息生成檢測記錄泄漏修復(fù)制定修復(fù)任務(wù)現(xiàn)場修復(fù)修復(fù)信息錄入修復(fù)復(fù)測制定復(fù)測任務(wù)現(xiàn)場復(fù)測復(fù)測信息錄入數(shù)據(jù)記錄檢測、泄漏記錄檢測報告排放量估算報告3.系統(tǒng)平臺LD：R綜合管理系統(tǒng)可實現(xiàn)LD：R的管理功能。