長(zhǎng)沙一體化預(yù)制泵站廠家價(jià)格
pH電極的保存：重要的一點(diǎn)是要防止電極出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，所以在將pH電極投用前，不要將電極頭上帶的出廠時(shí)的保護(hù)帽摘下。存放時(shí)，將電極平置于陰涼的地方，避免陽(yáng)光直射。冬天存放時(shí)要防凍，以免凍裂電極。在線PH儀的校驗(yàn)在實(shí)驗(yàn)室配制合適的PH標(biāo)準(zhǔn)液PH4.1PH6.86或PH9.18任選兩種，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水樣的波動(dòng)范圍選擇標(biāo)準(zhǔn)液。如果現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)經(jīng)常偏酸性，則選PH4.PH6.86兩種標(biāo)樣
長(zhǎng)沙一體化預(yù)制泵站廠家價(jià)格
pH電極的保存：重要的一點(diǎn)是要防止電極出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，所以在將pH電極投用前，不要將電極頭上帶的出廠時(shí)的保護(hù)帽摘下。存放時(shí)，將電極平置于陰涼的地方，避免陽(yáng)光直射。冬天存放時(shí)要防凍，以免凍裂電極。在線PH儀的校驗(yàn)在實(shí)驗(yàn)室配制合適的PH標(biāo)準(zhǔn)液PH4.1PH6.86或PH9.18任選兩種，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水樣的波動(dòng)范圍選擇標(biāo)準(zhǔn)液。如果現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)經(jīng)常偏酸性，則選PH4.PH6.86兩種標(biāo)樣；如果現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)經(jīng)常偏堿性，則選PH6.8PH9.18兩種標(biāo)樣。
一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的加壓泵站。
一體化預(yù)制泵站，由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺(tái)、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備。 頂蓋 Top cap，由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。筒體 Cylinder，預(yù)制泵站的井筒部分。底座Lampstand，與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。機(jī)電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment，一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類(lèi)設(shè)備、控制系統(tǒng)等。自動(dòng)耦合系統(tǒng) Auto coupling，潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動(dòng)耦合系統(tǒng)。進(jìn)場(chǎng) Get into site，一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或其它的地點(diǎn)落地并完成開(kāi)箱驗(yàn)收、交接處理，交付臨時(shí)保管的過(guò)程。安裝與調(diào)試 Installation and adjustment，按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，將已進(jìn)場(chǎng)的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗(yàn)、定值調(diào)整與測(cè)試、就地和集中控制模擬動(dòng)作試驗(yàn)的過(guò)程，使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試運(yùn)行的條件。
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為提高常規(guī)活性污泥法的處理效率，改良工藝的應(yīng)用是近年來(lái)生物處理技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向之一。，添加粉末活性炭的活性污泥法（P：CT工藝），能大大增強(qiáng)酚的去除效率，可使出水酚的濃度降至.1mg/L。在P：CT工藝中，由于活性炭對(duì)難降解有機(jī)物及微生物的吸附，延長(zhǎng)了微生物的接觸時(shí)間（相當(dāng)于延長(zhǎng)污泥齡），增大了這些物質(zhì)的生物降解機(jī)會(huì)，因而P：CT工藝對(duì)含酚廢水的去除效率比普通活性污泥法要高。在普通序列間歇式活性污泥法（SBR工藝）中投加粉末活性炭即P：C-SBR工藝，由于活性炭與污泥之間存在良好的相互調(diào)節(jié)作用，不僅可以改善污泥沉降性能，提高處理效率，而且還可用于廢水的脫色處理。
筒體，頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹(shù)脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成，各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽(yáng)光下面老化。
玻璃鋼（GRP）筒體， 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。 筒體以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹(shù)脂為基體，采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。筒體外部應(yīng)裝有至少兩個(gè)外部吊耳。
一般情況下3價(jià)重金屬離子比2價(jià)離子更容易沉淀，當(dāng)pH值達(dá)到9.～9.5時(shí)，大多數(shù)重金屬離子均形成了難溶氫氧化物。同時(shí)石灰漿液中的Ca2+還能與廢水中的部分F-反應(yīng)，生成難溶的CaF2；與：s3+絡(luò)合生成Ca(：sO3)2等難溶物質(zhì)。此時(shí)Pb2+、Hg2+仍以離子形態(tài)留在廢水中，所以在第2隔槽中加入有機(jī)硫化物，使其與Pb2+、Hg2+反應(yīng)形成難溶的硫化物沉積下來(lái)。在絮凝箱內(nèi)投加絮凝劑FeCL3，進(jìn)行絮凝反應(yīng)，在絮凝箱出口后的管道內(nèi)投加助凝劑聚丙烯酰胺(P：M)，助凝劑通過(guò)凝聚、架橋、吸附、共沉淀等協(xié)同作用，將前面生成的氟化鈣和重金屬氫氧化物等難溶物形成凝聚礬花，從廢水中分離出來(lái)。
底座，底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。底座的抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個(gè)灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計(jì)算確定混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個(gè)底板，混凝土底板水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動(dòng)及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。
服務(wù)平臺(tái)與自動(dòng)耦合系統(tǒng)，一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺(tái)。服務(wù)平臺(tái)宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺(tái)承重不得低于450kg。自動(dòng)耦合系統(tǒng)在正常使用時(shí)不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。
控制柜， 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定?？刂乒癖砻鎽?yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷?？刂乒駜?nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?？刂乒裰兴脤?dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔?？刂乒竦捻敳恳擞械醐h(huán)等，以便吊裝。控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)》GB4208的規(guī)定?？刂乒駪?yīng)配有各種智能傳感器，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。
中和處理的主要作用包括兩個(gè)方面：發(fā)生酸堿中和反應(yīng)，調(diào)整pH值至9.左右。之所以將PH值選擇調(diào)整到9.左右有如下兩個(gè)原因，其一pH值在排放標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，其二這個(gè)pH值有利于后續(xù)沉淀反應(yīng)的進(jìn)行。沉淀部分重金屬，使鋅、銅等重金屬元素生成氫氧化物沉淀。沉淀反應(yīng)在沉淀箱中進(jìn)行，其作用是去除廢水中的重金屬離子（如汞、鎘、鉛、鋅、銅等）、堿土金屬（如鈣、鎂）以及某些非金屬（如砷、氟等）。對(duì)于一定濃度的某種金屬離子而言，溶液的PH值是沉淀金屬氫氧化物的重要條件。
控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 控制柜面板宜有顯示界面。
2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。
3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。
4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實(shí)際壓力、頻率顯示。
5 控制柜面板可有故障聲、光報(bào)警顯示。
2.4.12 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定；
2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；
3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測(cè)得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V；
4 介電強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；
5 安全接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。
與此同時(shí)，引入部分凈化后的氣體對(duì)蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。該過(guò)程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門(mén)，氣體由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進(jìn)行吹掃；再接下來(lái)的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進(jìn)行吹掃，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。此外，為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。關(guān)鍵部件RTO焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行是建立在各個(gè)部件都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上的，常見(jiàn)RTO焚燒爐的關(guān)鍵部件有如下幾個(gè)：3.1蓄熱體蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體，它直接影響RTO的熱利用率，其主要技術(shù)指標(biāo)如下：蓄熱能力：?jiǎn)挝惑w積的蓄熱體所能存儲(chǔ)的熱量越大，蓄熱室的體積越??；換熱速度：材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢，導(dǎo)熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速；熱震穩(wěn)定性：蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換，在巨大溫差和短時(shí)間變化的情況下，極易發(fā)生變形以至于碎裂，堵塞氣流通道，影響蓄熱效果；抗腐蝕能力：蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強(qiáng)腐蝕性，抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。2切換閥切換閥是RTO焚燒爐進(jìn)行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件，必須在規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)確地進(jìn)行切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。因?yàn)閺U氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動(dòng)作會(huì)造成磨損，積攢到一定程度會(huì)出現(xiàn)閥門(mén)密封不嚴(yán)、動(dòng)作速度慢等問(wèn)題，會(huì)*地影響使用性能。3燒嘴燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過(guò)快，這樣會(huì)形成局部高溫；但也不能混合過(guò)慢導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴(kuò)散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數(shù)應(yīng)在設(shè)計(jì)之初根據(jù)實(shí)際的工藝需求準(zhǔn)確計(jì)算，否則會(huì)直接影響RTO的焚燒效果。
興旺寶