朝陽一體化污水提升泵站廠家批發(fā)
下偏杠鈴式抽油機(jī)主要依據(jù)復(fù)合平衡的原理,當(dāng)抽油機(jī)驢頭懸點(diǎn)載荷達(dá)到時(shí),游梁平衡配重的力臂達(dá)到長(zhǎng),反之,當(dāng)抽油機(jī)驢頭懸點(diǎn)載荷達(dá)到值時(shí),游梁平衡配重的力臂達(dá)到短,通過調(diào)徑變矩實(shí)現(xiàn)游梁平衡。改造過程中,以常規(guī)的抽油機(jī)為基礎(chǔ),在游梁式抽油機(jī)游梁尾部增加一個(gè)杠鈴,杠鈴要求具有一定的重量與下偏角度,杠鈴中心低于游梁支撐中心。為方便杠鈴重量調(diào)節(jié),杠鈴由多個(gè)圓形鑄件組成,并通過軸與游
朝陽一體化污水提升泵站廠家批發(fā)
下偏杠鈴式抽油機(jī)主要依據(jù)復(fù)合平衡的原理,當(dāng)抽油機(jī)驢頭懸點(diǎn)載荷達(dá)到時(shí),游梁平衡配重的力臂達(dá)到長(zhǎng),反之,當(dāng)抽油機(jī)驢頭懸點(diǎn)載荷達(dá)到值時(shí),游梁平衡配重的力臂達(dá)到短,通過調(diào)徑變矩實(shí)現(xiàn)游梁平衡。改造過程中,以常規(guī)的抽油機(jī)為基礎(chǔ),在游梁式抽油機(jī)游梁尾部增加一個(gè)杠鈴,杠鈴要求具有一定的重量與下偏角度,杠鈴中心低于游梁支撐中心。為方便杠鈴重量調(diào)節(jié),杠鈴由多個(gè)圓形鑄件組成,并通過軸與游梁進(jìn)行連接。改造過程充分利用連桿、橫梁、支架以及變速箱等之間的設(shè)備空間,盡量采用原有部件、結(jié)構(gòu),既能夠減少改造工作量,又能夠降低改造成本。
泵站豎向高程設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 泵站和水位之間的有效高度,由泵站有效容積和平面尺寸確定;
2 泵站水位到泵坑底部的距離應(yīng)大于配套水泵停泵高度;
3 多井筒設(shè)計(jì)的并聯(lián)泵站宜采用相同的和水位;
4 雨水泵站和合流污水泵站集水池的設(shè)計(jì)水位,應(yīng)與進(jìn)水管管頂相平。當(dāng)設(shè)計(jì)進(jìn)水管道為壓力管時(shí),集水池的設(shè)計(jì)水位可高于進(jìn)水管管頂;
5 污水泵站集水池的設(shè)計(jì)水位,應(yīng)按進(jìn)水管充滿度計(jì)算。
荷載及穩(wěn)定分析,用于預(yù)制泵站穩(wěn)定分析的荷載應(yīng)包括:自重、靜水壓力、揚(yáng)壓力、土壓力、泥沙壓力、波浪壓力、地震作用及其它荷載等。
朝陽一體化污水提升泵站廠家批發(fā)為實(shí)現(xiàn)北京綠色奧運(yùn)承諾,改善城市環(huán)境質(zhì)量,加快城市能源結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐,各地部署實(shí)施了天然氣逐步取代城市焦?fàn)t煤氣、城區(qū)污染擾民企業(yè)搬遷等一系列重要舉措,如北京市的焦化廠:1998年以來,北京煉焦化學(xué)廠(以下簡(jiǎn)稱北京焦化廠)不斷調(diào)整結(jié)構(gòu),壓縮煤氣供量,陸續(xù)停運(yùn)了部分生產(chǎn)設(shè)施。6年7月15日,根據(jù)北京市的決定,北京焦化廠正式進(jìn)入停產(chǎn)程序,在確保安全的前提下,將用3至6個(gè)月的時(shí)間完成全部生產(chǎn)裝置停產(chǎn)工作。
其計(jì)算應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 自重包括泵站結(jié)構(gòu)自重、填料重量和設(shè)備重量;
2 靜水壓力應(yīng)根據(jù)各種運(yùn)行水位計(jì)算。對(duì)于多泥沙河流,應(yīng)計(jì)及含沙量對(duì)水的重度的影響;
3 揚(yáng)壓力應(yīng)包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應(yīng)根據(jù)地基類別,各種運(yùn)行情況下的水位組合條件,泵站基礎(chǔ)底部防滲、排水設(shè)施的布置情況等因素計(jì)算確定。對(duì)于土基,宜采用改進(jìn)阻力系數(shù)法計(jì)算;對(duì)巖基,宜采用直線分布法計(jì)算;
4 土壓力應(yīng)根據(jù)地基條件、回填土性質(zhì)、擋土高度、填土內(nèi)的地下水位、泵站結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的變形情況等因素,按主動(dòng)土壓力或靜止土壓力計(jì)算。計(jì)算時(shí)應(yīng)計(jì)及填土頂面坡角及超載作用;
5 淤沙壓力應(yīng)根據(jù)泵站位置、泥沙可能淤積的情況計(jì)算確定;
6 風(fēng)壓力應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站提供的風(fēng)向、風(fēng)速和泵站受風(fēng)面積等計(jì)算確定。計(jì)算風(fēng)壓力時(shí)應(yīng)考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響;
7 其他荷載可根據(jù)工程實(shí)際情況確定。
EC厭氧塔出水依靠重力流至厭氧沉淀池,實(shí)現(xiàn)泥、水分離。EC厭氧塔共設(shè)兩組,每組4座,每座厭氧塔直徑為¢12m,有效高度為13m,總高度為16m,厭氧反應(yīng)器為碳鋼材質(zhì),防腐處理,倒錐形罐頂。每座厭氧塔設(shè)1臺(tái)電磁流量計(jì)、1臺(tái)pH計(jì)、1臺(tái)溫度計(jì)。每組厭氧塔(4座)出水設(shè)厭氧沉淀池一套,厭氧沉淀池為斜板沉淀池,平面尺寸為1.m6.m,有效水深為2.m,超高為1.m,斜板數(shù)量為5m3;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);每組EC厭氧沉淀池內(nèi)設(shè)泥位計(jì)1臺(tái),水下刮泥機(jī)2臺(tái),重力排泥。2生物增濃系統(tǒng)生物增濃系統(tǒng)又稱生物增濃同步脫氮系統(tǒng),由生物增濃氧化池和沉淀池兩部分組成。厭氧沉淀池出水重力流至生物增濃氧化池,氧化池中投加一定量的炭粉增加污泥濃度至5~6mg/L,控制特定的水力條件、低溶解氧(.3~.5mg/L)等參數(shù),較高的污泥濃度使得處理效果好,低氧狀態(tài)具有水解酸化作用,對(duì)難降解COD有較好的適應(yīng)性,對(duì)COD的去除效果要優(yōu)于其他好氧工藝。低溶氧又創(chuàng)造了同步硝化反硝化脫氮的條件,低溶解氧曝氣避免了泡沫的產(chǎn)生。
預(yù)制泵站可能同時(shí)受各種荷載進(jìn)行組合作用。用于泵站穩(wěn)定分析的荷載組合應(yīng)按表3.3.2的規(guī)定,必要時(shí)還應(yīng)考慮其它可能的不利組合。 各種荷載組合情況下的泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力應(yīng)不大于泵站地基承載力。土基上泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力不均勻系數(shù)的計(jì)算值不應(yīng)大于本規(guī)程附錄A表A.0.1規(guī)定的值。巖基上泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力不均勻系數(shù)可不控制,但在非地震情況下基礎(chǔ)底面邊沿的應(yīng)力應(yīng)不小于零,在地震情況下基礎(chǔ)底面邊沿的應(yīng)力應(yīng)不小于-100kPa。荷載與揚(yáng)程計(jì)算,設(shè)計(jì)泵站時(shí)應(yīng)將可能同時(shí)作用的各種荷載進(jìn)行組合。構(gòu)造,預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中,混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,且不宜低于200kg/m。預(yù)制泵站筒體堅(jiān)固,纖維纏繞玻璃鋼的強(qiáng)度,應(yīng)*抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力,并防水。 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進(jìn)行計(jì)算,有限元模型采用軸對(duì)稱模型,外壓力作用于泵站的圓柱周面,大小等效于水壓的1.6倍。 泵站頂蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定,頂蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受頂部荷載。埋設(shè)在道路上的泵站,頂蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊平,并根據(jù)道路荷載來復(fù)核頂蓋強(qiáng)度,泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計(jì),減少泵站沉積。
ESO技術(shù)便是在這樣的背景下應(yīng)運(yùn)而生。為了解ESO,首先分析一下凹版印刷機(jī)干燥的相關(guān)要素:目的:讓油墨中溶劑揮發(fā)對(duì)策:用熱風(fēng)充分與薄膜表面油墨傳熱傳質(zhì)帶走溶劑目標(biāo):保證安全、質(zhì)量前提下,高速度、低能耗地生產(chǎn)干燥過程的控制要素有油墨配方、速度、溫度、風(fēng)量,限制要素有安全、外觀、殘留、能耗,環(huán)境因素有烘箱廢氣泄漏量,如此多的要素要平衡得到一個(gè)較優(yōu)的結(jié)果是非常困難的,比如為獲得高速,采取加長(zhǎng)烘箱、改變風(fēng)嘴等手段來加長(zhǎng)傳熱傳質(zhì)的時(shí)間與效率,但烘箱加長(zhǎng)又會(huì)帶來套印精度下降等問題。
水泵經(jīng)維修后,其流量不應(yīng)低于設(shè)計(jì)流量的90%;其機(jī)組效率不應(yīng)低于原機(jī)組效率的90%。泵站機(jī)組的完好率應(yīng)達(dá)到90%以上;汛期雨水泵站機(jī)組的可運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到98%以上。 機(jī)電設(shè)備、管配件每二年應(yīng)進(jìn)行一次除銹、油漆等處理。泵站及附屬設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清潔保養(yǎng),出現(xiàn)損壞,應(yīng)立即修復(fù)。每隔3年應(yīng)刷新一次。進(jìn)入泵站井筒內(nèi)維護(hù)時(shí),應(yīng)有安全保護(hù)措施。防毒用具使用前必須校驗(yàn), 合格后方可使用。應(yīng)根據(jù)泵站檢查結(jié)果,定期對(duì)泵站井筒清通及清淤。 排水泵站應(yīng)有完整的運(yùn)行與維護(hù)記錄。管道維護(hù)和檢查的安全要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6的規(guī)定。
一般的干法線所用溶劑含7%的DMF和3%的甲苯、丁酮等,由于烘干溫度接近DMF的沸點(diǎn)(152.8℃),致使DMF大量揮發(fā),所以干法線廢氣以高濃度DMF有機(jī)廢氣為主,廢氣溫度一般低于75cC。一條普通干法線的DMF廢氣風(fēng)量達(dá)25m3/h。干法生產(chǎn)線所產(chǎn)生的VOCs廢氣是合成革企業(yè)VOCs廢氣的主要部分,占整個(gè)合成革生產(chǎn)線廢氣量的9%以上。合成革后處理工序中采用的Pu樹脂含有DMF等有機(jī)物,印刷、噴涂、燙平等工序中有機(jī)溶劑易揮發(fā),但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,企業(yè)一般不對(duì)這些工序揮發(fā)的有機(jī)溶劑做收集處理,造成VOCs廢氣無組織排放。