舟山一體化預(yù)制泵站價(jià)格
為了使超濾的穩(wěn)定運(yùn)行得到有效的保證,必須要進(jìn)行良好的膜前處理。核桃殼過濾器以及砂濾等是常用的膜前處理的物理過程。但是一些原因會(huì)使其效果達(dá)不到理想狀態(tài),如傳統(tǒng)的砂濾以及核桃殼過濾器在進(jìn)行長時(shí)間運(yùn)行之后,納污能力會(huì)有所下降。若是膜前處理沒有做好,則會(huì)導(dǎo)致出水的含油量比較高,后導(dǎo)致的結(jié)果是使超濾膜受到污染,從而使超濾膜的使用期限降低,增加超濾膜法處理的成本。對膜技術(shù)應(yīng)用造成制約的
舟山一體化預(yù)制泵站價(jià)格
為了使超濾的穩(wěn)定運(yùn)行得到有效的保證,必須要進(jìn)行良好的膜前處理。核桃殼過濾器以及砂濾等是常用的膜前處理的物理過程。但是一些原因會(huì)使其效果達(dá)不到理想狀態(tài),如傳統(tǒng)的砂濾以及核桃殼過濾器在進(jìn)行長時(shí)間運(yùn)行之后,納污能力會(huì)有所下降。若是膜前處理沒有做好,則會(huì)導(dǎo)致出水的含油量比較高,后導(dǎo)致的結(jié)果是使超濾膜受到污染,從而使超濾膜的使用期限降低,增加超濾膜法處理的成本。對膜技術(shù)應(yīng)用造成制約的主要因素就是膜污染,對膜污染進(jìn)行控制以及延長膜的使用周期的研究,是非常有必要的。
泵站豎向高程設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 泵站和水位之間的有效高度,由泵站有效容積和平面尺寸確定;
2 泵站水位到泵坑底部的距離應(yīng)大于配套水泵停泵高度;
3 多井筒設(shè)計(jì)的并聯(lián)泵站宜采用相同的和水位;
4 雨水泵站和合流污水泵站集水池的設(shè)計(jì)水位,應(yīng)與進(jìn)水管管頂相平。當(dāng)設(shè)計(jì)進(jìn)水管道為壓力管時(shí),集水池的設(shè)計(jì)水位可高于進(jìn)水管管頂;
5 污水泵站集水池的設(shè)計(jì)水位,應(yīng)按進(jìn)水管充滿度計(jì)算。
荷載及穩(wěn)定分析,用于預(yù)制泵站穩(wěn)定分析的荷載應(yīng)包括:自重、靜水壓力、揚(yáng)壓力、土壓力、泥沙壓力、波浪壓力、地震作用及其它荷載等。
舟山一體化預(yù)制泵站價(jià)格為了達(dá)到降低二氧化碳排放的目的,企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注這些裝置的二氧化碳排放情況。如提高加熱爐熱效率、優(yōu)化裝置結(jié)構(gòu)和工藝條件,實(shí)施能效管理等。1石油開采和加工業(yè)二氧化碳減排途徑3.1.1優(yōu)化能效管理,減少化石燃料的消耗,減排二氧化碳石化行業(yè)是高能耗工業(yè),提高能源利用效率是石化行業(yè)節(jié)能和減少二氧化碳排放量重要的方法。節(jié)能減排措施主要包括:改進(jìn)燃料結(jié)構(gòu);提高煉廠能效,加強(qiáng)能量優(yōu)化與管理;實(shí)施熱電(汽電)聯(lián)產(chǎn),節(jié)能減排二氧化碳。1.2積極開發(fā)二氧化碳分離與利用技術(shù),充分利用碳資源鼓勵(lì)開展低成本的二氧化碳分離回收、煙氣中二氧化碳回收利用、二氧化碳經(jīng)微藻生產(chǎn)生物燃料、合成氨裝置廢氣生產(chǎn)食品級二氧化碳等技術(shù)的研究與應(yīng)用,同時(shí)考慮與油田企業(yè)合作,開展二氧化碳分離回收后作為驅(qū)油劑提高油氣田采收率的項(xiàng)目等。2石油化工行業(yè)二氧化碳減排途徑石油化工行業(yè)中乙烯行業(yè)減排潛力,預(yù)計(jì)至22年行業(yè)集中度大大增強(qiáng),形成規(guī)模效應(yīng),二氧化碳減排潛力可達(dá)到534萬噸。
其計(jì)算應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 自重包括泵站結(jié)構(gòu)自重、填料重量和設(shè)備重量;
2 靜水壓力應(yīng)根據(jù)各種運(yùn)行水位計(jì)算。對于多泥沙河流,應(yīng)計(jì)及含沙量對水的重度的影響;
3 揚(yáng)壓力應(yīng)包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應(yīng)根據(jù)地基類別,各種運(yùn)行情況下的水位組合條件,泵站基礎(chǔ)底部防滲、排水設(shè)施的布置情況等因素計(jì)算確定。對于土基,宜采用改進(jìn)阻力系數(shù)法計(jì)算;對巖基,宜采用直線分布法計(jì)算;
4 土壓力應(yīng)根據(jù)地基條件、回填土性質(zhì)、擋土高度、填土內(nèi)的地下水位、泵站結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的變形情況等因素,按主動(dòng)土壓力或靜止土壓力計(jì)算。計(jì)算時(shí)應(yīng)計(jì)及填土頂面坡角及超載作用;
5 淤沙壓力應(yīng)根據(jù)泵站位置、泥沙可能淤積的情況計(jì)算確定;
6 風(fēng)壓力應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站提供的風(fēng)向、風(fēng)速和泵站受風(fēng)面積等計(jì)算確定。計(jì)算風(fēng)壓力時(shí)應(yīng)考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響;
7 其他荷載可根據(jù)工程實(shí)際情況確定。
一般超過3天,污泥就有可能老化了。污泥齡偏低,由此生物活性增強(qiáng),不利于在二沉池的泥水分離。簡評:泥齡短的高負(fù)荷污泥一般沉降速率較快,其中高負(fù)荷污泥的沉降性能又比老化污泥好,污泥齡偏低的污泥其沉降速率介于以上二者之間。SV3大于5%,可能是絲狀菌膨脹問題,小于25%,上清液渾濁,夾有細(xì)小顆粒,有大量非活性類鞭毛蟲(如側(cè)跳蟲、滴蟲),則可能是污泥齡偏低的原因。簡評:SV3沒有排除污泥濃度的因素,污泥是否膨脹可用SVI值作參考,污泥膨脹不一定是絲狀菌過多引起的。
預(yù)制泵站可能同時(shí)受各種荷載進(jìn)行組合作用。用于泵站穩(wěn)定分析的荷載組合應(yīng)按表3.3.2的規(guī)定,必要時(shí)還應(yīng)考慮其它可能的不利組合。 各種荷載組合情況下的泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力應(yīng)不大于泵站地基承載力。土基上泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力不均勻系數(shù)的計(jì)算值不應(yīng)大于本規(guī)程附錄A表A.0.1規(guī)定的值。巖基上泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力不均勻系數(shù)可不控制,但在非地震情況下基礎(chǔ)底面邊沿的應(yīng)力應(yīng)不小于零,在地震情況下基礎(chǔ)底面邊沿的應(yīng)力應(yīng)不小于-100kPa。荷載與揚(yáng)程計(jì)算,設(shè)計(jì)泵站時(shí)應(yīng)將可能同時(shí)作用的各種荷載進(jìn)行組合。構(gòu)造,預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中,混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,且不宜低于200kg/m。預(yù)制泵站筒體堅(jiān)固,纖維纏繞玻璃鋼的強(qiáng)度,應(yīng)*抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力,并防水。 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進(jìn)行計(jì)算,有限元模型采用軸對稱模型,外壓力作用于泵站的圓柱周面,大小等效于水壓的1.6倍。 泵站頂蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定,頂蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受頂部荷載。埋設(shè)在道路上的泵站,頂蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊平,并根據(jù)道路荷載來復(fù)核頂蓋強(qiáng)度,泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計(jì),減少泵站沉積。
三效蒸發(fā)器脫鹽法具有技術(shù)成熟、可處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),隨著化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,越來越多的高含鹽廢水需要處理,三效蒸發(fā)器脫鹽法的應(yīng)用將越來越廣泛。三效蒸發(fā)器2.1三效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍三效蒸發(fā)器可應(yīng)用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含鹽量為3.5%~25%(質(zhì)量百分比),COD濃度為2~1,ppm。2三效蒸發(fā)器組成及原理三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行,組成三效蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。高含鹽廢水首*入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,將廢水打入蒸發(fā)換熱室,在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,對廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。
水泵經(jīng)維修后,其流量不應(yīng)低于設(shè)計(jì)流量的90%;其機(jī)組效率不應(yīng)低于原機(jī)組效率的90%。泵站機(jī)組的完好率應(yīng)達(dá)到90%以上;汛期雨水泵站機(jī)組的可運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到98%以上。 機(jī)電設(shè)備、管配件每二年應(yīng)進(jìn)行一次除銹、油漆等處理。泵站及附屬設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清潔保養(yǎng),出現(xiàn)損壞,應(yīng)立即修復(fù)。每隔3年應(yīng)刷新一次。進(jìn)入泵站井筒內(nèi)維護(hù)時(shí),應(yīng)有安全保護(hù)措施。防毒用具使用前必須校驗(yàn), 合格后方可使用。應(yīng)根據(jù)泵站檢查結(jié)果,定期對泵站井筒清通及清淤。 排水泵站應(yīng)有完整的運(yùn)行與維護(hù)記錄。管道維護(hù)和檢查的安全要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6的規(guī)定。
LeakDetectionandRepair(u):R)技術(shù)是對工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中工藝裝置泄漏現(xiàn)象進(jìn)行發(fā)現(xiàn)和維修的一種技術(shù)。以國內(nèi)某PT:裝置設(shè)備組件泄漏的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)為例,應(yīng)用LD:R技術(shù)開展PT:裝置泄漏檢測并統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),計(jì)算VOCs泄漏損失量,建立泄漏檢測與修復(fù)體系,具有一定的實(shí)踐意義。在石化企業(yè)裝置運(yùn)行過程中,其設(shè)備及管閥件等密封部位經(jīng)常發(fā)生泄漏和揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的逸散,既導(dǎo)致污染環(huán)境,又造成物料(尤其是輕烴組分)的損失。