適用范圍及性能特點

　　內(nèi)燃仿形打磨機是用于鋼軌焊接及鋼軌傷損傷焊補后,對軌頭進行仿形打磨的小型機具。該機適用于 43-75kg/m 各型鋼軌在基地或現(xiàn)場焊接及軌頭焊補后打磨作業(yè)。它加上輔助裝置還可進行長平打磨和波浪磨耗打磨,它也是超長無縫線路鋪設(shè)、斷軌修復(fù)及應(yīng)力放散的理想機具。

　　本機具設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，上下道方便。采用進口汽油發(fā)動機，故障率低，性能可靠，更適應(yīng)野外現(xiàn)場作業(yè)，具有的技術(shù)性能。鋼軌經(jīng)仿形打磨后不僅平順，而且能恢復(fù)原來的軌頭輪廓，使列車運行更平穩(wěn)、更安全。

　　工作原理

　　打磨作業(yè)時，以汽油機或電動機為動力驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動，通過傳動裝置帶動打磨頭旋轉(zhuǎn)，磨削時，轉(zhuǎn)動磨頭進給手輪，調(diào)整磨頭進給量，操縱手把推動打磨機在鋼軌上縱向移動磨削鋼軌踏面，同時將機架在 90°角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，打磨軌頭圓角及鋼軌工作邊，利用水平滾輪和導(dǎo)向輪共同作用，完成軌頭仿形打磨作業(yè)。

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　1、動力型式：4KW 本田GXV160發(fā)動機

　　2、磨頭轉(zhuǎn)速：4000r/min

　　3、砂輪規(guī)格：Φ150×Φ55×70

　　4、砂輪行程：60mm

　　5、砂輪傾角：0~90°

　　6、進給手輪每轉(zhuǎn)進給量：1.35mm

　　7、整機質(zhì)量：75kg

　　8、外形尺寸：1480 mm×500mm×800mm

　　打磨機使用方法

　　1、作業(yè)準(zhǔn)備

　　1.1 操作人員在作業(yè)前，應(yīng)按本說明書的要求熟悉本機構(gòu)造、技術(shù)性能、工作原理、使用方法及安全規(guī)則與操作規(guī)程。

　　1.2 機體整備;要求緊固件緊固，運動部件靈活，注油杯注入適量潤滑油脂(黃干油)。

　　1.3 空載運轉(zhuǎn);空載運轉(zhuǎn) 5 分鐘，檢查機體各部位有無異常，尤其更換新砂輪后，必須認(rèn)真檢查;。

　　2、打磨作業(yè)

　　2.1 將打磨機放置在予打磨的鋼軌上，啟動發(fā)動機，逆時針轉(zhuǎn)動垂直進給手柄，使砂輪與予打磨的軌頂面不接觸，砂輪空載旋轉(zhuǎn)。

　　2.2 均勻地順時針轉(zhuǎn)動垂直進給手柄，使砂輪向軌頂面移動，直至接觸待打磨的軌頂面打出火花，同時牽動手柄，在水平滾輪緊靠軌頂面情況下，使機體往復(fù)移動，其范圍約 800mm 左右。

　　2.3 均勻控制砂輪的進給量，一般每次進給 0.2mm 以內(nèi)，檢查有無異常和磨痕的粗細(xì)，打磨后的鋼軌表面不得呈藍色或明顯劃痕。

　　2.4 牽動手把時，使機體沿鋼軌橫斷面方向向內(nèi)側(cè)逐漸傾斜，憑借打磨機導(dǎo)向滾輪的控制，擴大軌頂橫向打磨范圍，從軌頂線打磨至軌頭內(nèi)側(cè)圓角處。

　　2.5 打磨鋼軌內(nèi)側(cè)時，使打磨機沿鋼軌橫斷面方向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn) 90°，牽動打磨機往復(fù)打磨鋼軌的內(nèi)側(cè)面。

　　2.6 轉(zhuǎn)動手柄使砂輪退后脫離與鋼軌接觸狀態(tài)，撥回停機開關(guān)，發(fā)動機停止轉(zhuǎn)動，抬起打磨機，水平旋轉(zhuǎn) 180°，放置在鋼軌上，重復(fù)上述動作，即可打磨鋼軌頂面剩余部分和鋼軌頭部的外側(cè)面，直至打磨到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。