燃煤鍋爐除塵器解決了，漂水、黑煙、脫硫等問題，是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用理想的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵，以及各種窯爐的除塵脫硫。

 

燃煤鍋爐除塵器的組成

 

燃煤鍋爐除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風均流管進各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈空氣通過進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣，隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力距增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能叫   的清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。

 

燃煤鍋爐除塵器工作原理  

 

燃煤鍋爐除塵器在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體時間后（或阻力達到預先設定值），清灰控制器就發(fā)出信號。個箱室的提升閥就開始關閉以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖閥開啟，以大于5kg/cm²的壓縮空氣沖入凈氣室，濾袋上的粉塵。當這個動作完成后（大約6~15秒時間），提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述要求以至全部清灰完畢。氣箱式脈沖布袋除塵器，是采用分箱式清灰的，清灰時，逐箱隔離、輪換進行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續(xù)進行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計利用了和出口總管結構，灰斗可延伸到總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預收塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達1300g/m³的高濃度含塵氣體。