河南一從事涂裝作業(yè)的廠家其生產(chǎn)車(chē)間在噴漆過(guò)程中，產(chǎn)生大量漆霧和有機(jī)廢氣，從工藝技術(shù)對(duì)該排放濃度較低廢氣的適用性、廢氣治理的達(dá)標(biāo)要求、廢氣組分的可回收價(jià)值、投資、運(yùn)行成本、裝置占地、二次污染、現(xiàn)有場(chǎng)地及綜合成本，采用“活性碳吸附＋催化燃燒脫附再生“非常合適。

廢氣處理工藝流程圖：

廢氣處理工作原理：

本裝置工作過(guò)程可分為二個(gè)階段，活性碳吸附階段和活性碳脫附再生階段，二個(gè)階段的工作原理如下：

1、車(chē)間排出的廢氣經(jīng)管道進(jìn)入活性碳吸附裝置,有機(jī)廢氣通過(guò)活性碳層時(shí)，廢氣中的有機(jī)組分被吸引到活性碳的表面并濃集保持其上，有機(jī)組分從而與其它組分分開(kāi)，其它組分氣體（潔凈氣體）經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。

2、活性碳再生過(guò)程：

活性碳使用一段時(shí)間，吸附了一定量的溶劑后，會(huì)降低或失去吸附能力，此時(shí)活性碳需脫附再生，再生后活性碳重新恢復(fù)吸附功能，活性碳可繼續(xù)使用。再生時(shí)，啟動(dòng)催化燃燒裝置預(yù)熱室電源，將空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的氣體送入吸附箱，箱中活性碳受熱后，活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái)，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，分解生成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱，叧一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性碳即可得到再生。

3、有機(jī)廢氣催化燃燒凈化原理

廢氣通過(guò)催化反應(yīng)器，在催化劑的作用下將有毒、有害成分轉(zhuǎn)化成無(wú)毒、無(wú)害排放，或?qū)⒉灰滋幚淼挠卸?、有害成分轉(zhuǎn)化成較易處理的成分，經(jīng)進(jìn)一步處理達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

4、關(guān)于催化劑中毒的說(shuō)明：

催化劑在遇到重金屬成分的情況下才會(huì)發(fā)生中毒現(xiàn)象，如鋅，鉻等。其余物質(zhì)，如含硫有機(jī)物（硫醇、硫脲、硫酚、二硫分碳等）通過(guò)催化燃燒后的最終產(chǎn)物為二氧化碳、水及硫的氧化物。

另外，催化劑在遇到含氯有機(jī)物（氯代烴、酰氯）通過(guò)催化燃燒后的最終產(chǎn)物為二氧化碳、水、等。這時(shí)候產(chǎn)生的或含硫化合物需要進(jìn)行二級(jí)凈化處理，一般采用堿水噴淋凈化或活性炭吸附凈化。

安全措施

由于該系統(tǒng)中的廢氣是易燃易爆氣體且催化燃燒裝置脫附再生時(shí)有高溫氣體產(chǎn)生,為了確保設(shè)備安全運(yùn)行，除了加強(qiáng)安全教育，制定安全操作規(guī)程和安全管理制度外，特采取特別的防護(hù)措施。