主要參數(shù)：
| 型 號 | C41-25kg分體式空氣錘 |
| 落下部分質(zhì)量（kg） | 25 |
| 打擊能量（kj） | 0.27 |
| 打擊次數(shù)（Min-1） | 250 |
| 工作區(qū)間高度（mm） | 240 |
| 錘桿中心線至錘身距離（mm） | 200 |
| 可鍛毛坯方長(mm×mm) | 40*40 |
| 可鍛毛坯 圓 | Φ45 |
| 電機(jī)功率(kw) | 2.2 |
| 砧座重量（kg） | 250 |
| 電機(jī)轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 1440 |
| 整機(jī)重量（kg） | 760 |
| 機(jī)器外型尺寸（mm） | 800×410×1213 |
空氣錘特點(diǎn)；
1、以壓縮空氣為動力，滿足安全生產(chǎn)的需要敲擊力度與振動頻率可通過調(diào)節(jié)氣壓控制
2、使用高強(qiáng)度鋁合金制成，重量輕、體積小
3、簡單、不易損壞
分體式空氣錘主要由機(jī)架、傳動、壓縮缸和工作缸、壓縮活塞、落下部分、配氣和砧座等部分組成。
機(jī)架是空氣錘的主體，在機(jī)架上面安裝有電動機(jī)，傳動裝置，工作和操縱，這些在機(jī)架上緊湊組合成一個整體。
傳動包括減速器、曲軸、連桿系統(tǒng)。它把電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成壓縮活塞的上下往復(fù)運(yùn)動。
壓縮缸和工作缸的上下部和上下旋閥連通，通過壓縮活塞的上下運(yùn)動產(chǎn)生壓縮空氣驅(qū)動工作活塞上下運(yùn)動。
落下部分由工作活塞、錘桿和上砧等組成，錘桿和工作活塞為一整體，為使其重量符合技術(shù)規(guī)格嗎，可制作成空心件，錘桿與錘頭的連接是用燕尾槽和楔鐵連接。
配氣由上氣道中上旋閥，下氣道中的下旋閥，操作手柄或腳踏杠桿組成，通過配氣來控制各種動作的砧座，砧座上面安裝著砧墊和下砧，為了滿足鍛造的穩(wěn)定性，砧座的質(zhì)量要求是落下部分質(zhì)量的12-15倍，它安裝在堅固的鋼筋水泥基礎(chǔ)上，其間墊有墊木，可消除錘擊時產(chǎn)生的震動。
電動機(jī)通過減速和曲柄，連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運(yùn)動，產(chǎn)生壓縮空氣。當(dāng)壓縮缸的上下氣道與大氣相通時，壓縮空氣不進(jìn)入工作缸，電機(jī)空轉(zhuǎn)，錘頭不工作，通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥，使壓縮空氣進(jìn)入工作氣缸的上部或下部，推動工作活塞上下運(yùn)動，從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降，完成各種打擊動作。旋閥與兩個氣缸之間有四種連通方式，可以產(chǎn)生提錘、連打、下壓、空轉(zhuǎn)四種動作。
傳動包括減速器、曲軸、連桿系統(tǒng)。它把電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成壓縮活塞的上下往復(fù)運(yùn)動。
壓縮缸和工作缸的上下部和上下旋閥連通，通過壓縮活塞的上下運(yùn)動產(chǎn)生壓縮空氣驅(qū)動工作活塞上下運(yùn)動。
落下部分由工作活塞、錘桿和上砧等組成，錘桿和工作活塞為一整體，為使其重量符合技術(shù)規(guī)格嗎，可制作成空心件，錘桿與錘頭的連接是用燕尾槽和楔鐵連接。
配氣由上氣道中上旋閥，下氣道中的下旋閥，操作手柄或腳踏杠桿組成，通過配氣來控制各種動作的砧座，砧座上面安裝著砧墊和下砧，為了滿足鍛造的穩(wěn)定性，砧座的質(zhì)量要求是落下部分質(zhì)量的12-15倍，它安裝在堅固的鋼筋水泥基礎(chǔ)上，其間墊有墊木，可消除錘擊時產(chǎn)生的震動。
電動機(jī)通過減速和曲柄，連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運(yùn)動，產(chǎn)生壓縮空氣。當(dāng)壓縮缸的上下氣道與大氣相通時，壓縮空氣不進(jìn)入工作缸，電機(jī)空轉(zhuǎn)，錘頭不工作，通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥，使壓縮空氣進(jìn)入工作氣缸的上部或下部，推動工作活塞上下運(yùn)動，從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降，完成各種打擊動作。旋閥與兩個氣缸之間有四種連通方式，可以產(chǎn)生提錘、連打、下壓、空轉(zhuǎn)四種動作。
空氣錘是以壓縮空氣為動力，滿足安全生產(chǎn)的需要敲擊力度與打擊頻率可通過調(diào)節(jié)氣壓控制，使用機(jī)身材質(zhì)為鑄鐵，大噸位空氣錘砧做材質(zhì)為鑄鋼，簡單且不易損壞的鍛錘。 鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。分體式空氣錘是小型空氣錘的一種，該機(jī)利用沖擊力或壓力使金屬在上下砧面間各個方向自由變形，不受任何限制而獲得所需形狀及尺寸和一定機(jī)械性能的鍛件的加工。
由于錘頭其較小公斤的特性，分體式空氣錘適用于各種自由鍛造: 如延伸、鐓粗、沖孔、剪切、 鍛焊、扭轉(zhuǎn)、彎曲等，使用開式墊?？梢赃M(jìn)行各種模鍛廣泛應(yīng)用于五金工具、科研、金銀加工、制造業(yè)、農(nóng)機(jī)具及銅管廠等行業(yè)， 是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用型機(jī)床，機(jī)床使用方便，容易操作。
結(jié)構(gòu)介紹；
求錘系雙缸單柱，雙作用自由鍛錘，由電動機(jī)單獨(dú)驅(qū)動，通過腳踏桿或手柄操作兩上旋閥實(shí)現(xiàn)如下一些動作：錘頭懸空，單次打擊，連續(xù)打擊。
本錘不僅結(jié)構(gòu)簡單，操縱方便，動作靈活，而且搬運(yùn)，安裝維護(hù)方便。
本錘有七個部分組成，它們是錘身、砧座、傳動、操作，潤滑、電器，地基。
空氣錘，包括機(jī)架和工作氣缸，工作氣缸下端設(shè)錘桿導(dǎo)向套，工作氣缸的活塞下端依次連接錘桿和錘頭，機(jī)架的底座上位于錘頭正下方設(shè)砧鐵，錘頭包括一體成型的緩沖部和其下方的沖壓部，且兩者的底端面直徑均小于其面直徑；錘桿導(dǎo)向套內(nèi)部設(shè)錘桿滑動孔；錘桿滑動孔的側(cè)壁上設(shè)焊銅層；錘桿導(dǎo)向套下部的外圈設(shè)外部包覆減振橡膠墊的安裝座；砧鐵底端的四個角部設(shè)結(jié)構(gòu)相同的限位塊；底座上對應(yīng)各限位塊分別配合設(shè)限位卡槽；底座設(shè)置于底座安裝板上，底座安裝板的內(nèi)部位于砧鐵的下方設(shè)空腔，空腔內(nèi)均勻設(shè)多個減振器。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、減振緩沖能力強(qiáng)，使用壽命長、維修成本低、整體工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
潤滑；
錘的正常運(yùn)轉(zhuǎn)必須配有良好的潤滑：縮缸的潤滑，在壓縮缸外部裝有一個自吸泵，油泵出油管裝在有鋼珠的管接頭上，當(dāng)缸內(nèi)氣壓高于大氣壓時，氣體沖動鋼球向上封閉油路的孔道。防止?jié)櫥突驂嚎s空氣流入油泵。在開動氣錘之前，應(yīng)先加滿自吸泵，同時調(diào)動自吸泵油針，使之進(jìn)油情況正常運(yùn)轉(zhuǎn)正常每分鐘滴入缸內(nèi)2公分，為確認(rèn)潤滑情況良好后，才開始工作。工作缸及壓縮缸均用11#或24#氣缸油。潤滑油必須清潔或經(jīng)過濾器過濾后再使用，軸承的潤滑用4#鈣基潤滑油，安裝時根據(jù)圖紙裝入，以后定期加入通常為半年一次。
空氣錘在鍛造過程應(yīng)注意哪些地方；
1、鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗(yàn)。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場所內(nèi)進(jìn)行。他們都暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中；在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。
盡管工作條件因鍛造形式不同而各異，但具有某些共同特點(diǎn)：中等強(qiáng)度的體力勞動，干熱的小氣候環(huán)境，產(chǎn)生噪聲和振動，空氣受煙霧污染。
2、工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下，導(dǎo)致熱量在體內(nèi)積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調(diào)和病理變化。8小時勞動的排汗量將隨小氣體環(huán)境、體力消耗以及熱適應(yīng)性程度的不同而異一般在1.5~5升之間，或甚至更高。在較小鍛造車間或離熱源較遠(yuǎn)處，貝哈二氏熱應(yīng)激指數(shù)通常為55~95；但在大型鍛造車間，靠近加熱爐或落錘機(jī)的工作點(diǎn)可能高達(dá)150~190。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節(jié)，暴露于小氣候環(huán)境的變化中可能在一定程度上促進(jìn)其適應(yīng)性，但迅速而過于頻繁的變化，可能構(gòu)成對健康的危害。大氣污染:作場所的空氣中可能含有煙塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者還含有，其濃度取決于加熱爐燃料的種類和所含雜質(zhì)，以及燃燒效率、氣流和通風(fēng)狀況。噪聲和振動:型鍛錘必然會產(chǎn)生低頻率噪聲和振動，但也可能有一定的高頻成分，其聲壓級在95~115分貝之間。工作人員暴露于鍛造振動中，可能造成氣質(zhì)性和功能性失調(diào)，會降低工作能力和影響安全。
地基技術(shù)要求；
1、地基下面的土質(zhì)必須壓實(shí)，按理論計算其耐壓力為15kg/cm2.
2、地基必須在繳備安裝前1.5個月澆灌好，水泥標(biāo)號用400#或500#.
3、建議用二層鋼筋網(wǎng)，一層距地表面為200毫米，二層距一層為250毫米，鋼筋直徑為6毫米，網(wǎng)格尺寸為100毫米注意留出地腳螺栓的孔。
4、墊木可用紅松、樺木和其它落葉松，其含水量在表層1-2厘米范圍不大于25%，防腐可用水柏油或廢機(jī)油、瀝青。
注意事項(xiàng)：
振動器必須以高張力螺絲配合平墊圈及彈簧墊圈固定，振動器裝置在高處時，應(yīng)在桶槽斜斗處應(yīng)加裝安全吊索以確保安全。氣源一定要干凈，因?yàn)槲廴镜臍庠磿铀倩钊N頭的磨損，造成密封失效，空氣錘無法動作?？諝忮N的底座必須貼在加強(qiáng)板上，確保沖擊錘頭垂直撞擊加強(qiáng)板，防止錘頭側(cè)向受力。
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