木工布袋除塵器系統(tǒng)采用慣性分離與過(guò)濾除塵相結(jié)合的工作原理,能處理高濃度的混合粉塵氣流,可分離5um以下的細(xì)微粉粒,是傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器的理想替代產(chǎn)品,采用鍍鋅板模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),美觀大方,濾袋采用材料,降低火災(zāi)隱患,同時(shí)采用 戈?duì)柡蜕虾4浜腺Y生產(chǎn)的大流星電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術(shù),清灰 ,運(yùn)行阻力低。
工作原理:
木工布袋除塵器由模塊式木工除塵器、主管道、分支管道、粉塵分離部分和卸灰裝置組成。工作中產(chǎn)生的粉塵在負(fù)壓的作用下經(jīng)支管道進(jìn)入主管進(jìn)入除塵器沉降室初次沉降,未沉降的細(xì)微粉塵隨氣流作用向上運(yùn)行經(jīng)過(guò)濾袋二次過(guò)濾,根據(jù)粉塵濃度及粉塵量通過(guò)預(yù)先設(shè)定好的自動(dòng)脈沖清灰裝置對(duì)濾袋實(shí)施周期性噴吹,掉落的粉塵落入沉降室后面由卸灰裝置將收集的粉塵卸出。
對(duì)于大型木器加工企業(yè)的車間需布置恒壓沉降式網(wǎng)管布置,恒壓真空沉降輸送槽相當(dāng)于恒壓真空室,主體采用鍍鋅板制作,標(biāo)準(zhǔn)模塊式結(jié)構(gòu),可便捷地根據(jù)需要加長(zhǎng)、縮短或分解,便于未來(lái)吸塵管網(wǎng)的改造,能長(zhǎng)遠(yuǎn)適應(yīng)生產(chǎn)工藝及吸塵風(fēng)量變化的需求。
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),粗重料塊及大部分粉料將沉降至權(quán)底,由內(nèi)罝的刮板式輸送機(jī)排出權(quán)外,而經(jīng)主管道進(jìn)入除塵器的則是少量輕細(xì)粉塵,可減輕除塵器的工作負(fù)荷,延長(zhǎng)使用壽命。
輸送槽內(nèi)所產(chǎn)生的恒壓真空,可使與之連接的每條吸塵分支管都能獲得均勻的壓力,從而每個(gè)吸塵口的吸塵風(fēng)速。
恒壓沉降式適用于大型木器加工車間等吸塵風(fēng)量易發(fā)生較大變動(dòng)或生產(chǎn)工藝易發(fā)生變化的需求。
木工布袋除塵器主要特點(diǎn):處量大:較大處量可達(dá)1100000m3/h;除塵:對(duì)凈化含塵濃度<60g/Nm3的氣體,除塵效率可達(dá)99.5-99.8%。清灰效果好:噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性,當(dāng)噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時(shí),對(duì)凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體,仍有很大清灰效果;占地面積?。簽V袋長(zhǎng)度6m,且過(guò)濾風(fēng)速可在1.0-1.5m/min之間選取,占地面積較常規(guī)脈沖反吹風(fēng)布袋除塵器??;控制:具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能,并有壓力、溫度檢測(cè)系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式;操作維修方便:濾袋袋口采用了彈性漲圈,可直接嵌在花板上,既密封又拆裝方便,減少了維修人員與污袋的接觸。
使用工況:
適用于各種木器廠、家具廠、木地板廠、木工板廠等的四面刨、砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖片機(jī)、棒磨機(jī)等各種木工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的實(shí)木刨花、人造板顆粒、木質(zhì)纖維、粉塵的收集。
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