建筑軟管泵又稱建筑蠕動泵。為了去除泵體污染流體或流體污染泵體的危險性，整個泵的裝置中只有軟管與介質(zhì)接觸。在一般場合下，軟管泵使用的都是橡膠的軟管。內(nèi)層和外層都是完整光滑的橡膠，其目的是防磨損。適用于腐蝕性不高但磨損性很大的如泥漿以及無機(jī)物等介質(zhì)。而且一般適用于脂肪、油類或油脂的介質(zhì)，以及化學(xué)物質(zhì)。內(nèi)層是橡膠，而外層是橡膠或者是復(fù)合橡膠。

還有一種橡膠軟管泵，這種軟管泵已經(jīng)獲得美國FDA認(rèn)證，它的內(nèi)襯的橡膠層達(dá)到了食品衛(wèi)生的要求，同時也符合EHEDG或者其他衛(wèi)生級的要求。

還有三元乙丙橡膠軟管泵，這種一般適用于絕大多數(shù)腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)和無機(jī)物，內(nèi)襯橡膠層由三元乙丙橡膠構(gòu)成，外層也是完整的三元乙丙橡膠。這樣的軟管具備強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕的特性。

以及CSM軟管泵，它適用于特別腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)，如：強(qiáng)氧化溶劑。軟管的內(nèi)層是CSM，外層是橡膠。運行溫度達(dá)到85℃/185°F。

建筑軟管泵(俗稱：供給泵、高泥泵、脫流泵)系列產(chǎn)品是一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。它擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運行模式，對粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有大的優(yōu)勢，是和傳統(tǒng)輸送泵的截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。

建筑軟管泵主要構(gòu)成部分：機(jī)座、主軸、軸承、端蓋、泵殼、橡膠管、壓輥、轉(zhuǎn)子板、減速機(jī)、電機(jī)、接管等部件。該系列泵有單管和雙管兩種形式，可作為清池自吸泵、壓濾機(jī)泵、泥漿泵使用。

建筑軟管泵的優(yōu)勢：

的無密封結(jié)構(gòu)，無任何泄漏和污染；采用滾動技術(shù)，壓輥不需要任何潤滑；自吸并具有自清理能力，能正反吸料；簡易的軟管裝配，安裝維修簡單，維修費用低，操作簡單；流量可進(jìn)行線性調(diào)節(jié)，并有計量功能；對粘度大有雜質(zhì)的流體輸送不產(chǎn)生任何堵塞；泵的使用壽命長，揚程高和泵口壓力大。

建筑軟管泵應(yīng)用領(lǐng)域：

1、磷肥及復(fù)肥：噴霧造粒、濃料漿、沉淀污泥的輸送；實驗室流體定量輸送；

2、采礦、選礦：金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程的礦漿等輸送；濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等；

3、黃金冶煉業(yè)：金礦漿、尾礦；

4、化學(xué)工業(yè)：酸、堿、磷酸鹽漿料以及等無機(jī)鹽物料；結(jié)晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種酸堿漿液；

5、污水處理：淤泥漿、石灰漿等輸送；

6、石油工業(yè)：鉆井泥漿及原油輸送；

7、陶瓷行業(yè)：陶瓷胚漿、泥釉、釉料輸送；

8、造紙行業(yè)：高濃度紙漿、廢水處理、硫磺漿輸送；

9、化妝品：牙膏、乳劑、護(hù)發(fā)素、棉霜、面油等；

10、建筑工業(yè)：污水和深坑排水、水泥漿、混凝土漿、天花板涂料等；

11、電鍍電解業(yè)：電鍍液、電解液、陽極泥、沉淀物等；

12、食品行業(yè)：油類物料及飲料輸送；

13、醫(yī)藥行業(yè)：各種藥品料液的輸送；

14、水處理業(yè)：添加藥劑、取樣水、沉淀物的回收和排放；

15、啤酒工業(yè)：酵母、硅藻土、酒糟、糖漿、配料、濃縮劑（液）、氣液混合物等；

16、煉油廠：油渣排放、容箱清洗等；

17、冶金工業(yè)：氧化鐵皮、煙道泥處理；

18、航空和船舶：容箱和船底污水的排放、船的清洗和除銹；

19、市政工程、消防：容箱和深坑排水、污水管清洗、化學(xué)劑、滅火劑的輸送；

20、采礦、礦井：濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等；

21、電子工業(yè)：溶劑、電鍍液、超聲波清洗；

22、火電、核電廠：化學(xué)處理（酸堿液）、設(shè)備擦洗及深坑排水、放射性廢液；

23、放射性廢液、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、印染助劑、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他密封要求高、粘度大、顆粒含量多的液體輸送。

建筑軟管泵工作原理：

一根內(nèi)壁光滑、橡膠軟管安裝在泵內(nèi)部，通過一對壓輥沿著橡膠軟管旋轉(zhuǎn)擠壓，將膠管壓扁，這樣的旋轉(zhuǎn)使得介質(zhì)往一個方向輸送，而不會有倒流，軟管在輸送介質(zhì)之后，在被壓扁軟管的自身彈性和側(cè)導(dǎo)輥的強(qiáng)制力下，使軟管恢復(fù)原狀，此時，軟管內(nèi)產(chǎn)生高真空將介質(zhì)再次吸入管腔；然后介質(zhì)在隨之而來的壓輥擠壓下從管內(nèi)排出。如此周而始，介質(zhì)不斷地被吸入和排出。