alloy602 CA 鈷基硬質(zhì)合金 alloy602 CA 用途 帶材 鋼板
共同商品名稱：602 CA; alloy602 CA; Nicrofer 6025 HT;
alloy602 CA是一種高碳鎳鉻鐵合金，添加了微合金元素鈦和鋯以及鋁和釔。它通常以溶液退火狀態(tài)提供，具有氧化或除垢表面。
該合金具有優(yōu)異的高溫蠕變性能; 即使在循環(huán)條件下，在較高溫度下也具有出色的抗yang化性。它還具有非常好的耐高溫腐蝕性和滲碳和氧化/氯化介質(zhì)以及金屬粉塵條件。
可用產(chǎn)品形式：
板材，板材，圓棒。
UNS N06025; Werkstoff編號2.4633。
棒材，棒材，線材和鍛造坯料：ASTM B166; ASME SB166;
板材，板材和帶材：ASTM B168; ASME SB168;
alloy602 CA化學(xué)成分：
Cr Ni C Al Ti Y Zr Mn Si Cu Fe
MAX 26.00 余量 0.25 2.40 0.20 0.12 0.10 0.15 0.50 0.10 11.00
alloy602 CA 鈷基硬質(zhì)合金
alloy602 CA 燃?xì)廨啓C的研制技術(shù)一直被美國通用、日本三菱、德國西門子和法國阿爾斯通等跨國壟斷。而從國內(nèi)目前正在運行的重型燃機看，我國發(fā)電設(shè)備制造業(yè)目前還不具備燃機整機自主制造能力和熱端部件的維修和制造能力。國外對此項技術(shù)嚴(yán)格保密，嚴(yán)重制約我國重型燃?xì)廨啓C的發(fā)展。我國生產(chǎn)的燃?xì)廨啓C可分為兩類:一是引進(jìn)型，二是自主研發(fā)型。引進(jìn)型燃機熱端部件全部進(jìn)口，重型燃?xì)馊~片產(chǎn)品進(jìn)口價格為10 億元/噸，該部分成本占整臺燃?xì)廨啓C的25% ～ 30%。同時還會簽訂對應(yīng)服務(wù)合同，配件全部由原廠商提供。同時國外公司在出售維護(hù)燃機熱端部件的同時會要求簽署補充設(shè)備維護(hù)協(xié)議，保修期內(nèi)( 一般為10 年) 的配件需全部采用原裝配件，該部分價值可能比設(shè)備本身還高。圖就是工業(yè)輪機主要構(gòu)件的高溫合金的應(yīng)用[8]。
alloy602 CA熱處理只適用于不銹鋼等X。當(dāng)對不銹鋼進(jìn)行熱處理時，包括加熱速率，冷卻和均熱時間在內(nèi)的硬化溫度將由于各種組分的形狀和尺寸等因素而變化。熱處理過程中的考慮因素包括爐子類型，淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。請咨詢熱處理供應(yīng)商，了解不銹鋼等X的熱處理指導(dǎo)。我們很高興能夠根據(jù)您的特殊要求幫助您與您進(jìn)行特殊的熱處理。;
alloy602 CA可用性
alloy602 CA黑條/扁鋼/鋼帶/方棒
alloy602 CA明亮的剝皮+拋光，無心磨削
alloy602 CA鍛造環(huán)，管，管殼，盤，軸
alloy602 CA典型應(yīng)用
alloy602 CA器材
alloy602 CA化學(xué)設(shè)備
alloy602 CA耐腐蝕條件下使用的機械部件
alloy602 CA螺栓和螺母
alloy602 CA壓力容器;
alloy602 CA;技術(shù)咨詢?nèi)绻M(jìn)一步了解任何技術(shù)咨詢。很高興我們的駐廠隊合格的生產(chǎn)。
alloy602 CA庫存 - 滾動/鍛造
alloy602 CA圓棒：80mm
alloy602 CA數(shù)量：1350kg
alloy602 CA產(chǎn)品型材
alloy602 CA圓棒/線棒（直徑）：0.50mm800mm
alloy602 CA方棒/扁棒：3mm800mm
alloy602 CA長度：固定長度或隨機長度或根據(jù)客戶的特殊要求。
alloy602 CA重型/中板通過熱軋：; T6 - 200mm X W1000- 2500mm X L1000-12000mm
alloy602 CA冷軋鋼板：T0.5 - 6mm X W600-1000mm X L1000 - 2000mm
alloy602 CA冷軋鋼帶：T0.1 - 3mm X W5 - 200mm XL（或線圈形式）
alloy602 CA鍛造件：基于OEM的帶有側(cè)面/圓盤/管/ lug棒/甜甜圈/立方體/不同形狀的階梯軸。
alloy602 CA管道/管道：OD 3-219 mm，壁厚范圍為0.50至35 mm。;
alloy602 CA不銹鋼設(shè)備的制作過程中會發(fā)生損傷、缺陷和影響表面的物質(zhì)。例如粉塵、浮鐵粉、嵌入的鐵、熱回火色和其他氧化層、銹、研磨毛刺、焊接引弧痕跡、焊接飛濺、焊接缺陷、油和油脂、殘留粘合劑和油漆、粉筆和標(biāo)記筆跡等。大部分是因為忽視了有害影響而不重視或者做得不好。但對氧化保護(hù)膜有潛在危害。一旦保護(hù)膜被損壞，減薄或用其他方法改變，下面的不銹鋼就會開始腐蝕。腐蝕一般不是整個表面，而是在缺陷處或其周圍。這種局部腐蝕通常為點蝕或間隙腐蝕，兩種腐蝕向深度和廣度發(fā)展，大部分表面不受腐蝕。
alloy602 CA核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，動力工廠中的無縫輸水管、
alloy602 CA蒸汽管，海水交換器和蒸發(fā)器，liu suan和yan酸環(huán)境，原油蒸餾，在海水使
alloy602 CA用設(shè)備的泵軸和螺旋槳，核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，
alloy602 CA制造生產(chǎn)yan酸設(shè)備使用的泵和閥
alloy602 CA 隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽命的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動機的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過了2000??。做為航空發(fā)動機核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動機用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強度外,還應(yīng)具有良好的機械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強度、抗拉強度和塑性,足夠的持久、蠕變強度和低循環(huán)疲勞強度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?；趯u輪的工作葉片和渦lunpan的不能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
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