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Alloy601 軟磁高溫合金鋼 Alloy601 棒材板材

ALLOY601是一種固溶強(qiáng)化鎳鉻鐵合金，添加了鋁和鈦。
在高溫下***的抗yang化性能
在碳化環(huán)境良好的耐
室溫，并在高溫下更好的機(jī)械性能
應(yīng)力抵抗腐蝕開裂好
ALLOY601調(diào)節(jié)含碳成分，而且由于粗顆粒尺寸蠕變其高斷裂性能使其特別適用于550°C（1022°F）以上的溫度。
比重：8.11；
ALLOY601耐腐蝕性：
ALLOY601是一種耐熱合金，因?yàn)樗鼘?50°C（1022°F）以上的熱氣體和燃燒產(chǎn)物具有出色的耐受性，對熔鹽和金屬具有耐腐蝕性，并且在短期和長期內(nèi)具有良好的機(jī)械性能。規(guī)定為ALLOY601保持緊密附著的氧化膜，即使在重復(fù)加熱和冷卻循環(huán)的苛刻條件下也能抵抗剝離。良好的抗碳化能力。此外，如果氧的分壓足夠高，則ALLOY601表現(xiàn)出良好的抗碳氮共滲條件。
ALLOY601化學(xué)成分：
鎳：58.0-63.0
鉻：21.0-25.0
鐵：余量
碳：≤0.10
錳：≤1.50
硫：≤0.015
磷：≤0.020
硅：≤0.50
銅：≤1.00
鈦：0.30-0.50
鋁：1.00-1.70
ALLOY601主要用途：
ALLOY 601廣泛用于各種工業(yè)應(yīng)用，如熱處理，化學(xué)處理，污染控制和發(fā)電。包括：
熱處理廠的托盤，籃子和固定裝置
用于工業(yè)爐，鋼絞線退火管和輻射加熱管的防火錨，高速燃?xì)馊紵鳎饘俳z網(wǎng)帶
用于xiao酸生產(chǎn)的氨重整器的絕緣罐和催化劑支撐柵格
排氣系統(tǒng)組件
固體廢物燃燒室
管道支架和灰處理設(shè)備的組件
廢氣jie毒系統(tǒng)的組成部分
氧氣預(yù)熱器
ALLOY601機(jī)械性能：
狀態(tài) 強(qiáng)度（Mpa）抗拉強(qiáng)度（Mpa）增長（％）硬度（HB）
ASTM低價(jià)值固溶處理 205 550 30
室溫下的典型值固溶處理 294 686 55 130
ALLOY601規(guī)格：
材料名稱圓棒板管
無縫焊管
ASTM UNS
N06601 B166 B168 B163 / 167/829 B 163 516 517
ASME SB166 SB168 SB163 / 167/829 SB 163/516/517
JIS NCF601 H4553 G4901 H4552
DIN 2.4851 17752 17750 17751

Alloy601 軟磁高溫合金鋼

Alloy601 4.運(yùn)輸工業(yè)：目前，內(nèi)燃機(jī)車或汽車等民用運(yùn)輸工具使用的渦輪增加器選用的是細(xì)晶等軸晶高溫合金葉片。內(nèi)燃機(jī)機(jī)車主要是北車集團(tuán)生產(chǎn)。在戰(zhàn)車領(lǐng)域，目前世界上只有美國將燃?xì)廨啓C(jī)作為主戰(zhàn)坦克動力，美國M1型系列坦克均裝配了小型燃?xì)廨啓C(jī)作為動力，效率高。啟動快、馬力大[6]。

Alloy601高溫合金指高溫(600-1100℃)下具有較高力學(xué)性能、抗氧化和耐蝕性能的合金，可分為鎳基、鐵基和鈷基三類，以鎳基高溫合金應(yīng)用Z廣。高溫合金的焊接性受合金成分、焊前組織狀態(tài)及焊件表面清潔度、焊后熱處理和焊接方法的影響。一般認(rèn)為，除鑄造鎳基高溫合金外，其他高溫合金的焊接性都較好。影響高溫合金焊接性的因素有如下幾方面：

Alloy601(1}合金成分的影響除S、P外，Al、Ti、Si、B等元素對焊接性也有較大影響，表現(xiàn)為裂紋敏感性的增大，尤以Al、Ti為甚。為此而按Al、Ti含量而使之分為A(易焊)、B(可焊)、C(難焊)三等，見圖5-30。

Alloy601高溫合金的熔焊焊接性

Alloy601(2)焊前組織狀態(tài)的影響; 試驗(yàn)表明，焊前經(jīng)固溶處理的裂紋敏感性小，焊前經(jīng)冷軋(含冷作)、平整或時(shí)效處理的裂紋敏感性大，故各類高溫合金都要求在固熔或退火狀態(tài)下焊接。

Alloy601(3)焊前表面清潔度的影響; 表面清潔度直接影響高溫合金的熱裂紋敏感性，S、P、Pb、Sn、Sb等低熔點(diǎn)雜質(zhì)的存在，微量Cu之于鉆基高溫合金，均有可能誘發(fā)熱裂紋。

Alloy601(4)焊后熱處理的影響; 焊后消除應(yīng)力熱處理不僅可消除焊接殘余應(yīng)力，尚可改善接頭的組織和性能，故重要結(jié)構(gòu)一般要進(jìn)行固溶或中溫消除應(yīng)力熱處理。

Alloy601(5)熔焊方法的選擇; 除了鑄造鎳基高溫合金熔焊困難，只能采用真空電子束熔焊外，其他高溫合金可使用除氧乙炔氣焊、埋弧焊、電渣焊以外的常用熔焊方法。以TIG焊和MIG焊應(yīng)用Z廣。其中MIG焊不用于鎳基和鐵基時(shí)效硬化合金，TIG焊的應(yīng)用范圍則不限。

Alloy601核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，動力工廠中的無縫輸水管、

Alloy601蒸汽管，海水交換器和蒸發(fā)器，liu suan和yan酸環(huán)境，原油蒸餾，在海水使

Alloy601用設(shè)備的泵軸和螺旋槳，核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，

Alloy601制造生產(chǎn)yan酸設(shè)備使用的泵和閥

Alloy601 ? ??Haynes 230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在900℃以下。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素。合金具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性，并具有優(yōu)良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能。應(yīng)用領(lǐng)域：在航空和能源行業(yè)得以廣泛應(yīng)用，例如燃燒室，轉(zhuǎn)驛函道，火焰穩(wěn)定器，熱電偶保護(hù)套，及其他燃?xì)廨啓C(jī)部件。在化工行業(yè)，用230合金制作催化劑網(wǎng)格架放入氮燃燒器，以及高強(qiáng)度熱電偶保護(hù)套管，高溫?zé)峤粨Q器，管道，高溫波紋管等。HAYNES 230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在900℃以下。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素。合金具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性，并具有優(yōu)良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能。適宜制作在900℃以下長期工作的航空發(fā)動機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件，以及隔熱屏、導(dǎo)向葉片等。主要產(chǎn)品有板材、帶材、絲材、棒材和環(huán)形件等。