BC1錫青銅 生產(chǎn)工藝及性能 BC1錫青銅 法蘭
BC1錫青銅
化學(xué)成分：
錫 Sn:2.0～4.0
鋅 Zn：6.0～9.0
鉛 Pb：4.0～7.0
磷 P：～
鎳 Ni: 0.5～1.5
鋁 Al:
鐵 Fe：0.15
錳 Mn：
硅 Si：～
銅 Cu：余量
銻 Sb：～
鈹 Be: ～
鎂 Mg：～
BC1錫青銅 生產(chǎn)工藝及性能
BC1錫青銅 錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。并且錫青銅具有高的減摩擦性；易切削加工；僅適用于冷加工；易焊接和釬焊；在大氣和淡水中耐蝕性好。主要應(yīng)用在、汽車、拖拉機(jī)工業(yè)及其他工業(yè)中承受摩擦的零件，如：襯套、圓盤、軸套的襯墊等。上海錫青銅顏色的偏差對(duì)于其成分含量和用途都是有很大程度的影響。根據(jù)成分不同，銅合金分為黃銅和青銅等。黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金。按照化學(xué)成分，黃銅分為普通銅和特殊黃銅兩種。普通黃銅：普通黃銅是銅鋅二元合金。由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機(jī)械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進(jìn)行鑄造。稱。
BC1錫青銅處理工藝
BC1錫青銅航空零件的熱處理通常按1.5條規(guī)定的Ⅱ、Ⅲ兩種制度，即標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度和直接時(shí)效熱處理制度進(jìn)行。再有技術(shù)依據(jù)的條件下，也可采用其他制度熱處理。按標(biāo)準(zhǔn)制度熱處理時(shí)，固溶處理可在950～980℃范圍內(nèi)，在選定的溫度±10℃下進(jìn)行。
BC1錫青銅GH4169表面處理工藝
BC1錫青銅必要時(shí)可對(duì)零件表面局面進(jìn)行噴丸強(qiáng)化、孔擠壓強(qiáng)化或螺紋滾壓強(qiáng)化工序，使零件在交變載荷條件下工作的壽命成倍增長(zhǎng)。對(duì)要求噴涂耐磨封嚴(yán)涂層的零件，可采用等離子噴涂或爆炸噴涂工藝，以爆炸噴涂為佳，爆炸噴
BC1錫青銅涂涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度高，涂層致密、硬度高、孔隙率低，耐磨性好。
BC1錫青銅GH4169切削加工與磨削性能合金可滿意地進(jìn)行切削加工。機(jī)械加工時(shí)必須確保圓弧達(dá)到設(shè)計(jì)要求和平滑過(guò)渡，不允許在機(jī)械加工、裝配或運(yùn)輸現(xiàn)尖角、坑與劃傷缺口，因?yàn)樵谶@些缺陷出，可形成過(guò)量的應(yīng)力集中，在使用中會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生。
BC1錫青銅核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，動(dòng)力工廠中的無(wú)縫輸水管、
BC1錫青銅蒸汽管，海水交換器和蒸發(fā)器，liu suan和yan酸環(huán)境，原油蒸餾，在海水使
BC1錫青銅用設(shè)備的泵軸和螺旋槳，核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，
BC1錫青銅制造生產(chǎn)yan酸設(shè)備使用的泵和閥
BC1錫青銅 上海錫青銅除了含有3%～14%錫，此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素，是應(yīng)用早的合金，至今已有約4000年的使用歷史。耐蝕、耐磨，有較好的力學(xué)性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花。分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%～7%，鑄造錫青銅的含錫量為10%～14%。錫青銅是鑄造收縮率的有色金屬合金，可用來(lái)生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕。廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。凝固時(shí)不易形成集中縮孔，體積收縮很?。灰簯B(tài)合金中，錫易生成硬脆的夾雜物SnO2，熔煉要充分脫氧，防止由于夾雜物引起的合金力學(xué)性能的降低；對(duì)過(guò)熱和。
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