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絲杠：45鋼  螺母：黃銅

尺寸：Tr10x9-91.5-98

關(guān)于我們

蘇州斯科勒自動化設(shè)備有限公司專業(yè)銷售滾珠絲桿、生產(chǎn)梯形絲桿，另提供支撐座、伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、直線導(dǎo)軌、直線模組等衍生產(chǎn)品。

工廠位于山東省濟(jì)寧市微科特機(jī)械制造有限責(zé)任公司，微科特WKT十年專注微型，專業(yè)定制滾珠絲桿，另有蓋板系列微型研磨滾珠絲桿，歡迎新老客戶咨詢。

秉承“專業(yè)、誠信、高效"的經(jīng)營理念。我們立志為客戶提供產(chǎn)品和的服務(wù)！

梯形絲杠副特性

一、  價格低

梯形絲桿的成本低，可應(yīng)用于要求精度較低的一些機(jī)床等設(shè)備上使用。

二、  安裝簡單

梯形絲桿的安裝方法簡單、結(jié)構(gòu)不復(fù)雜。

三、  維修方便

梯形絲桿維修較為方便，由于絲桿在使用或拆卸的過程中，軸徑和其他安裝表面可能會受損，在一般情況下這種損傷是可以修復(fù)的。

四、  自鎖功能

梯形絲桿的螺紋升角小于靜摩擦角的時候帶自鎖功能。

五、  承載力大

梯形絲桿的承載能力是比較強(qiáng)的，所以它的韌性是非常好的，經(jīng)過長時間的使用之后，并不會出現(xiàn)出現(xiàn)彎曲的情況。

滾珠絲杠副特性

滾珠絲杠傳動系統(tǒng)是一個以滾珠作為滾動媒介的滾動螺旋傳動的體系。

以傳動形式分為兩種：

將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動。

（1）將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動

（2）將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化成回轉(zhuǎn)運(yùn)動

一、傳動效率高

滾珠絲杠傳動系統(tǒng)的傳動效率高達(dá)90% ~ 98%，為傳統(tǒng)的滑動絲桿系統(tǒng)的2 ~ 4倍，能以較小的扭矩得到較大的推力，亦可由直線運(yùn)動轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動（運(yùn)動可逆）。

二、運(yùn)動平穩(wěn)

滾珠絲杠傳動系統(tǒng)為點(diǎn)接觸滾動運(yùn)動，工作中摩擦阻力小、靈敏度高、啟動時無顫動、低速時無爬行現(xiàn)象，因此可精密地控制微量進(jìn)給。

三、高精度

滾珠絲杠傳動系統(tǒng)運(yùn)動中升溫較小，并可預(yù)緊消除軸向間隙和對絲桿進(jìn)行預(yù)拉伸以補(bǔ)償熱伸長，因此可以獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

四、高耐用性

鋼球滾動接觸處均經(jīng)硬化（HRC58 ~ 63）處理，并經(jīng)精密磨削，循環(huán)體系過程純屬滾動，相對對磨損甚微，故具有較高的使用壽命和精度保持性。

五、同步性好

由于運(yùn)動平穩(wěn)、反應(yīng)靈敏、無阻滯、無滑移，用幾套相同的滾珠絲杠傳統(tǒng)系統(tǒng)同時傳動幾個相同的部件或裝置，可以獲得很好的同步效果。

六、高可靠性

與其它傳動機(jī)械，液壓傳動相比，滾珠絲杠傳動系統(tǒng)故障率很低，維修保養(yǎng)也較簡單，只需進(jìn)行一般的潤滑和防塵，在特殊場合可在無潤滑狀態(tài)下工作。

七、無背隙與高剛性

滾珠絲杠傳動系統(tǒng)采用哥德式（Gothic arch）溝槽形狀，使鋼珠與溝槽達(dá)到接觸以便輕易運(yùn)轉(zhuǎn)。若加入適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，消除軸向間隙，可使?jié)L珠有更佳的剛性，減少滾珠和螺母、絲桿間的彈性變形，達(dá)到更高的精度。

­滾珠絲杠保養(yǎng)維護(hù)

一、潤滑

在使用產(chǎn)品時，須在滾珠絲杠上涂抹潤滑油脂，否則會造成扭矩變大，滾珠絲杠使用壽命縮短等問題。涂抹潤滑油脂可以抑制因摩擦而導(dǎo)致的升溫、機(jī)械效率下降及因磨損而導(dǎo)致的精度降低等問題。

二、防止部件滑落

由于滾珠絲杠的摩擦系數(shù)較小，因此產(chǎn)品在安裝或拆卸過程中螺母、絲杠可能因自重而滑落，敬請注意。

三、請勿自行拆卸螺母

由于滾珠絲杠螺母脫離絲杠后，鋼珠將有可能從滾珠循環(huán)系統(tǒng)脫落，從而破壞回轉(zhuǎn)部件，因此請勿自行拆卸螺母。

如在使用過程中螺母與絲杠脫離，為了避免造成更大損失，請勿自行安裝，并及時與我們聯(lián)系。

四、注意安裝精度

滾珠絲杠、軸承、導(dǎo)軌和螺母安裝座之間不同心或垂直度不佳會造成滾珠絲杠扭曲形變，從而導(dǎo)致運(yùn)行不正常，噪音增大，震動加劇以及壽命縮短。