是我公司采用生產技術，生產的一種新型袋式除塵器，工作時主要由荒煤氣主管來的荒煤氣（260°）經支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離后，煤氣向上經濾袋過濾，微細粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過該袋式除塵器濾袋匯集到上箱體，經煤氣支管，進入熱風爐使用。當過濾到時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升，當阻力上升到數值時，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，出口支管氣動閥和上球閥自動關閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，   后一個脈沖閥噴吹結束，除塵器繼續(xù)保持靜止狀態(tài)，使濾筒內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態(tài)，同時下部球閥開啟經葉輪給料機，完成了一個箱體得清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與關閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復始的工作，荒煤氣得到凈化。

高爐煤氣干法脈沖型袋式除塵器工藝特點：

1、濾速比大布袋除塵提高70%～99%，箱體數因此減少30%～40%，占地面積少；

2、濾袋壽命長，較好地解決了濾布頻繁損壞的問題；

3、設備簡單，自動化程度高，反吹效果   好；

4、全封閉反吹，無任何煤氣排放，消除了大氣污染；

5、投資低，比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。