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ZSJSH氣動活塞式調(diào)節(jié)閥

產(chǎn)品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號:
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:調(diào)節(jié)閥
  • 所在地:上海
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2024-09-30 13:16:57
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  • 商鋪產(chǎn)品:842條
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  • 最近登錄:2024-04-27
  • 聯(lián)系人:葉經(jīng)理,劉經(jīng)理
產(chǎn)品簡介

一、產(chǎn)品概述:ZSJSH氣動活塞式調(diào)節(jié)閥是由ZSA(B)型彈簧活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和精小型單座(套筒、籠式)閥體組成,結(jié)構(gòu)比ZJSP、ZJSM更輕小.推力更大,但靈敏度稍差

詳情介紹

一、產(chǎn)品概述:

 

ZSJSH氣動活塞式調(diào)節(jié)閥是由ZSA(B)型彈簧活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和精小型單座(套筒、籠式)閥體組成,結(jié)構(gòu)比ZJSP、ZJSM更輕小.推力更大,但靈敏度稍差。氣動活塞式調(diào)節(jié)閥閥芯采用平衡式結(jié)構(gòu),許用壓差大,抗振性好,噪聲低、穩(wěn)定性好,裝拆簡便,選擇不同的彈簧范圍可得需要的許用壓差。氣動活塞式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用于要求噪音低,工作壓差大或安裝位置受限制及要求響應(yīng)速度快的工業(yè)經(jīng)營過程自控系統(tǒng)中。

 

二、活塞式流量調(diào)節(jié)閥的特點及工作原理:

 

活塞式流量調(diào)節(jié)閥與只用作管線切斷的蝶閥和閘閥不同,活塞閥是能滿足各種特殊調(diào)節(jié)要求的閥門。其調(diào)節(jié)功能是靠一類似于活塞狀圓柱體在閥腔內(nèi)作軸向運動來實現(xiàn)的,它的行程與管內(nèi)水流方向是一致的。水流從軸向弧狀進(jìn)入外殼,活塞閥內(nèi)的流道為軸對稱形,流體流過時不會產(chǎn)生紊流。流道面積的改變是通過一個活塞沿管道軸向做直線運動實現(xiàn)。無論活塞在何位置,閥腔內(nèi)的水流斷面均為環(huán)狀,在出口處向軸心收縮,從而達(dá)到防氣蝕,從而避免因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對閥體和管道的破壞。

 

三、活塞式流量調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用:

 

活塞閥閥體設(shè)計成一個整體,具有高流通能力,開度與流量成線性關(guān)系,能有效地避免氣蝕和震動。內(nèi)殼有流線型的導(dǎo)流肋和外殼相連,不銹鋼活塞被可靠導(dǎo)引滑動,杜絕產(chǎn)生傾斜或運行不暢。內(nèi)殼上游的端面成球形,使水流形成一個漸變過程,活塞用安裝在殼內(nèi)的曲柄連桿來操作?;钊y采用金屬對金屬及金屬與橡膠雙重密封,實現(xiàn)雙向氣泡級密封。因此從而達(dá)到密封系統(tǒng)使用壽命長,關(guān)閉嚴(yán)密。  由于活塞閥的結(jié)構(gòu)特殊,根據(jù)運行工況的不同,閥的過水特性可以用閥下游出水口出口部件的型式來調(diào)節(jié)(可更換出口部件),從而適應(yīng)不同目的的工況要求,達(dá)到的調(diào)流效果。 氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門,實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施。

 

四、氣動活塞式調(diào)節(jié)閥維護(hù)規(guī)程:

 

總則  

1.1本規(guī)程適用于氣動活塞式調(diào)節(jié)閥的維護(hù)。 
1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)簡述  調(diào)節(jié)閥是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩部分組成,即調(diào)節(jié)閥=執(zhí)行機(jī)構(gòu)+調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(閥)。氣動活塞式調(diào)節(jié)閥是由氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。它通常接受0.4~0.7Mpa氣動信號。  氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出特性有比例式和兩位式兩種。比例式是指輸入信號壓力與推桿位移成比例關(guān)系,必須帶定位器。兩位式根據(jù)輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞兩側(cè)的操作壓力之差完成,活塞由高壓側(cè)到低壓側(cè),使推桿由一個位置移動到另一個位置,一般行程為25~100mm。  調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)又簡稱閥。閥的種類很多,根據(jù)閥的結(jié)構(gòu)、用途來分,我公司用到的氣動活塞式調(diào)節(jié)閥主要有蝶閥、球型“V”閥等。  蝶閥由閥體、擋板、軸封和擋板軸組成。 

2  氣動活塞式調(diào)節(jié)閥完好標(biāo)準(zhǔn)
 2.1零部件完整齊全,符合技術(shù)要求。 
2.1.1銘牌應(yīng)清晰無誤。  
2.1.2零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化。 
2.1.3緊固件不得松動。 
2.1.4端子接線應(yīng)牢靠。 
2.1.5密封件應(yīng)無泄露。 
2.2遠(yuǎn)行正常,符合使用要求。  
2.2.1運行時,儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。
 2.2.2調(diào)節(jié)閥推桿上下自如,無卡澀現(xiàn)象。 
 2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔,無跑、冒、滴、漏,符合工作要求。 
2.3.1整機(jī)應(yīng)清潔,無銹蝕。 
 2.3.2機(jī)身、管道、無跑、冒、滴、漏,各動、靜密封點泄漏率符合設(shè)備管理目標(biāo)值,各填料函無明顯泄漏。  
2.3.3儀表管線、線路敷設(shè)整齊,均要做固定安裝。氣動活塞式調(diào)節(jié)閥維護(hù)規(guī)程 

 1  總則  
1.1本規(guī)程適用于氣動活塞式調(diào)節(jié)閥的維護(hù)。 
1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)簡述  調(diào)節(jié)閥是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩部分組成,即調(diào)節(jié)閥=執(zhí)行機(jī)構(gòu)+調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(閥)。
氣動活塞式調(diào)節(jié)閥是由氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。它通常接受0.4~0.7Mpa氣動信號。  
氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出特性有比例式和兩位式兩種。比例式是指輸入信號壓力與推桿位移成比例關(guān)系,必須帶定位器。兩位式根據(jù)輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞兩側(cè)的操作壓力之差完成,活塞由高壓側(cè)到低壓側(cè),使推桿由一個位置移動到另一個位置,一般行程為25~100mm。  調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)又簡稱閥。

 

五、活塞式流量調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用:

 

應(yīng)用于要求噪音低,工作壓差大或按裝位置受限制或要求響應(yīng)速度快的工業(yè)生產(chǎn)過程的自控系統(tǒng)中。   
出口調(diào)節(jié)型部件有四種:   
1、S型,其關(guān)閉的導(dǎo)向部件有開槽的套筒。適用于控流、調(diào)節(jié)高壓差及足夠的背壓大的場合,它的調(diào)節(jié)性與流體狀態(tài)匹配,可以達(dá)到較佳的效果。   
2、E型,具有截彎取直和沿端座下游橫截面突然放大結(jié)構(gòu),從而消除氣蝕破壞。適用于控流,高壓差,背壓大的場合,而截彎取直,橫截面突然放大結(jié)構(gòu)可以減小氣蝕效應(yīng)。   
3、F型,在閥體出口部分具有短擴(kuò)散管作用,適用于調(diào)節(jié)及啟閉場合,起到開關(guān)作用。啟閉時水頭損失非常小,開啟時阻力小。   
4、LH或SZ型,在閥腔內(nèi)的活塞關(guān)閉的導(dǎo)向部件安裝了有防氣蝕的多孔環(huán)網(wǎng),適用于調(diào)節(jié)、防氣蝕、高壓差、背壓?。ㄐ钏厝肟谔帲?,它的控流調(diào)節(jié)特性和運行工況要求匹配,從而達(dá)到了消除氣蝕效應(yīng)。   
5、活塞閥在引水方面可以用作泄放閥和防爆管閥,在貯存時活塞閥LH型、E型可以用作液位或壓力調(diào)節(jié)閥,在輸水上活塞閥LH型、S型可以用作流量調(diào)節(jié)閥,E型,LH型或SZ型可用作放凈閥或灌管閥,在污水、水處理活塞閥可以用作泵啟動保護(hù)閥,或是配備特殊的調(diào)節(jié)出口部件,也可以用在水處理廠的流量調(diào)節(jié)閥,E型活塞閥亦可以用作污水處理廠氣量調(diào)節(jié)閥,在供水上活塞閥根據(jù)液態(tài)工況采用不同的出口部件,用作壓力/流量調(diào)節(jié)閥,例如管網(wǎng)壓力平衡。

 

六、主要技術(shù)參數(shù):

● 閥體

 

閥體形式 精小型直通鑄造球型閥
公稱通徑 DN25~200mm
公稱壓力 PN 1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB/T9113、 JB/T79
連接形式 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi))
閥蓋形式 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+230℃、高溫型+230~+450℃、低溫型-60~-196℃、波紋管密封型-40~+350℃
壓蓋型式 螺栓壓緊式
密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

● 閥內(nèi)件

 

閥芯形式 單座柱塞型、籠式導(dǎo)向型、套筒平衡式閥芯
流量特性 線性、等百分比

● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件、作用形式

 

執(zhí)行器型式 ZSA/B、ZSN型氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號 ZS-2P ZS-3P ZS-4P ZS-5P ZS-6P
氣缸直徑(mm) 125 160 200 250 320
行程(mm) 10、16 16、25 25、40 50、60 60、100
彈簧范圍(KPa) 氣關(guān)式:40~200,氣關(guān)式80~240,100~200,200~350,350~500
供氣壓力(MPa) ZSA,ZSN為0.4-0.6;ZS-P:氣開比彈簧范圍上限大0.05
氣關(guān)按上限+下限+0.05
可配附件 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
作用形式 氣關(guān)式(B)—失氣時閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(guān)(FC)

 

七、主要零件材料:

 

1 閥體 WCB CF8 CF8M CF3M
2 閥座、套筒 304 304 316 316L
3 閥芯 304 304 316 316L
4 墊片 聚四氟乙烯(PTFE)/金屬石墨墊片
5 導(dǎo)向套、并帽 304 304 316 316L
6 閥蓋 WCB CF8 CF8M CF3M
7 閥桿 304 304 316 316L
8 填料 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨
9 彈簧 65Mn 304 316 316L
10 螺母 304 304 316 316L

 

八、主要性能指標(biāo):

 

項目 指標(biāo)值 項目 帶定位器
基本誤差% 1.0 始終點偏差值% 氣開 始點 1.0
終點
回差% 1.0 氣關(guān) 始點 1.0
死區(qū)% 0.4 終點
額定行程偏差% 2.5 允許泄漏量L/h 閥額定容量

 

九、主要外形及連接尺寸:

 

公稱通徑DN(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
L PN16/25 184 200 222 254 276 298 352 410 451 550 640 880
PN40 197 200 235 267 292 317 368 425 473 640 760 910
PN64 200 210 251 286 311 337 394 440 508 670 810 950
H PN16/25 57.5 75 75 85.5 92.5 100 110 142.5 158 170 195 230
PN40 57.5 75 75 82.5 92.5 100 117.5 150 167.5 187.5 205 245
PN64 40 85 85 90 102.5 107.5 125 172.5 195 207.5 230 260
H1 396 428 428 436 415 464 507 690 840 632 725 882
H2 290 290 325 325 440 440 440 590 590 590 640 640
H3 180 180 180 180 236 236 236 310 310 310 380 380
L1 280 280 280 280 350 350 350 475 475 475 560 560
A 148 148 185 185 232 232 232 283 283 283 283 283
C 220 220 220 220 270 270 270 320 320 320 400 400
注:表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。
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