黑膏藥、巴布貼、傷濕止疼膏、等多種產(chǎn)品涂布生產(chǎn)

三種涂布方式

刮涂、滾涂、涂布，適合多種產(chǎn)品

多種散熱系統(tǒng)

加長機(jī)身、水冷、風(fēng)冷雙系統(tǒng)

適用于多種產(chǎn)品生產(chǎn)

設(shè)備組成

YG-560III型膏藥熱熔涂布機(jī)是由機(jī)頭、冷卻通道、機(jī)尾、控制柜、攪拌罐五部分組成。

1、主機(jī)變頻調(diào)速，涂布頭及層合輥均采用氣動(dòng)伸縮裝置操作簡便。

2、膏藥熱熔涂布機(jī)采用精密的槽型噴嘴耐磨合金頭，涂布寬度隨意調(diào)整。

3、輸膠系統(tǒng)與涂布速度采用電子同步控制系統(tǒng)使涂膠量與主機(jī)保持同 步，涂膠量穩(wěn)定可靠。

4、膏藥熱熔涂布機(jī)采用放卷光電自動(dòng)糾偏裝置，氣漲軸收放卷，蜷曲整齊。

5、防粘輥采用離子噴涂技術(shù)制作，具有良好的防粘效果。

6、收放卷磁粉張力控制，可選配恒張力控制系統(tǒng)。

7、膏藥攪拌罐采用分段控溫技術(shù)，上部罐體采用帶有油泵循環(huán)的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，底部采用鑄鋁加熱

系統(tǒng)，配合智能測控儀表，控溫精度高，梯度控溫。良好的溫控，適合的梯度控溫，對于藥膏的

質(zhì)量及減少藥膏中揮發(fā)物質(zhì)滲出有著至關(guān)重要的作用。

8、膏藥攪拌罐采用了的下傳動(dòng)內(nèi)置攪拌技術(shù)，將攪拌漿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)置于罐體下部，膠罐上部沒有

任何物體，上部膠罐蓋可以全部打開，非常方便加膠、加藥、清洗膠罐的操作。同時(shí)降低了罐體

的高度、減小了體積、去除了外部裸露部件，對進(jìn)入藥廠車間非常有利。

9、膏藥攪拌罐內(nèi)壁采用不銹鋼材料制作，外部全部包覆不銹鋼。

10、特質(zhì)的鋁合金過濾器保證了藥貼外觀質(zhì)量。

設(shè)備組成

設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1、設(shè)備功率：20-40KW

2、膏藥罐溶膠量200KG

3、涂膠量范圍每平方米30-3000克

4、膏藥涂布車速：每分鐘5－40米
5、滾筒寬度：560mm
6、工作寬度：540mm
7、收卷軸徑：70mm。
8、設(shè)備占地面積6-8平米

9、卷取類型：二放紙，一手紙，磁粉張力控制，氣動(dòng)漲軸, 自動(dòng)糾偏。

為了解決客戶涂比較厚的膏藥以及傳統(tǒng)膏藥，我對II型膏藥涂布設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)，采用雙涂布頭，加長機(jī)身通過風(fēng)冷和水冷雙降溫，使得涂布易層合不透背。