ZX110-1000銑端面打中心孔機床【加工功能】
本機床進給軸為X/Y、Z/A四軸坐標(biāo)控制，通過伺服馬達驅(qū)動，實現(xiàn)對各種軸類零件進行一次性裝夾，同時完成兩端面的銑削、鉆中心孔、攻絲等加工工序，精度高，生產(chǎn)效率高。適合軸類零件的批量生產(chǎn)。
ZX110-1000銑端面打中心孔機床【布局】
本機床為四軸布局，采用四套數(shù)控滑臺完成加工兩端面、兩端面中心孔、兩端面攻絲?？刂茊卧捎盟妮S數(shù)控系統(tǒng)控制X/Y、Z/A軸。X、Z軸數(shù)控滑臺完成兩端面銑削、鉆中心孔、進退刀動作，在左、右滑臺上各置1套銑、鉆動力頭， 由數(shù)控編程調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速進行端面銑削和鉆中心孔等加工。與X、Z滑臺呈180°垂直與Y、A軸，中間導(dǎo)軌裝有一套液壓夾爪，工件由人工上下料，油壓夾緊，自動完成工件加工。
本機床為四軸布局，采用四套數(shù)控滑臺完成加工兩端面、兩端面中心孔、兩端面攻絲?？刂茊卧捎盟妮S數(shù)控系統(tǒng)控制X/Y、Z/A軸。X、Z軸數(shù)控滑臺完成兩端面銑削、鉆中心孔、進退刀動作，在左、右滑臺上各置1套銑、鉆動力頭， 由數(shù)控編程調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速進行端面銑削和鉆中心孔等加工。與X、Z滑臺呈180°垂直與Y、A軸，中間導(dǎo)軌裝有一套液壓夾爪，工件由人工上下料，油壓夾緊，自動完成工件加工。
ZX110-1000銑端面打中心孔機床【選配功能】
1.銑端面、鉆孔攻絲、套車外圓、銑槽、倒角等
2.銑端面、鉆中心孔、快速U鉆、銑槽、倒角等
3.銑端面、鉆中心孔、套車外圓、銑槽、倒角等
4.銑端面、鉆孔攻絲、套車外圓、鉆孔攻絲、臺階組合U鉆 銑槽等
ZX110-1000銑端面打中心孔機床【加工類型】
汽車軸件、電機軸件、曲軸、凸輪軸、閥桿、水泵軸、工程機械銷軸、減速機軸、空壓機轉(zhuǎn)子、電動三輪后橋、變速箱等軸類閥體類零件兩端同時加工端面或者鏜孔以及定位基準(zhǔn)等。
銑端面打中心孔機床【應(yīng)用行業(yè)】
汽車、拖拉機、發(fā)動機、電機、工程機械、園丁機械、液壓機械等行業(yè)中。
ZX110-1000銑打機產(chǎn)品特點：1、高標(biāo)號鑄造機身，經(jīng)回火、時效處理，精度穩(wěn)定
2、采用45°整體斜床身結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)重心平衡，承載力大，抗振性強
3、采用油壓自定心虎鉗，夾持力強，性能穩(wěn)定，調(diào)整方便
4、高剛性大規(guī)格貼塑矩形滑臺，雙螺母滾珠絲桿傳動，效率高、剛性強、壽命高
5、采用銑、鉆主軸分離的雙主軸設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，便于對刀及調(diào)整
6、四軸全伺服控制系統(tǒng)，定位準(zhǔn)確，外置手輪操作簡單、調(diào)整方便
7、一次裝夾兩端同時加工，中心孔同軸度精度高，產(chǎn)品加工精度一致性好
8、采用雙電子電動潤滑泵，充分有效的對導(dǎo)軌及絲桿進行潤滑，提高壽命
9、不銹鋼全防護內(nèi)防，防護可靠，整齊美觀，全封閉外防護，外形美觀大氣
| ZXS110-1000銑端面打中心孔機床 | 型號 |
| 主要技術(shù)參數(shù) | ZXS110-1000 |
| 加工直徑范圍(mm) | 20-100 |
| 加工長度范圍(mm) | 200-1000 |
| *大單邊銑削余量（mm） | 5 |
| *大中心鉆加持直徑（mm) | B2-B6 |
| *大套車直徑（mm) | 200 |
| *大套車長度（mm) | 40 |
| X/Y/Z軸快移速度（mm/min) | 8000 |
| 銑軸主軸轉(zhuǎn)速（r/min) | 200-500 |
| 鉆軸主軸轉(zhuǎn)速（r/min) | 700-1500 |
| 主電機功率（KW) | 7.5KW/2 |
| 機床外形尺寸（mm) | 3600*1600 *1950 |
| 機床主要工作精度 | |
| 銑削長度一致性（mm） | ±0.05 |
| 鉆孔深度一致性（mm） | ±0.05 |
| 端面相對中心孔跳動（mm） | ≤0.03/500 |
| 中心孔表面粗糙度（ra） | 1.6 |
| X/Y/Z軸重復(fù)定位精度（mm） | 0.015 |
| 由于我們的產(chǎn)品不斷改進發(fā)展，因此產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)參數(shù)及產(chǎn)品顏色可能與本表格有出入，敬請諒解！ | |
銑打機廠家山東雷歐【售后服務(wù)】
1、機械正常使用情況下質(zhì)保期為一年,一年之內(nèi)出現(xiàn)任何問題,免費上門維修,免費更換任何零部件
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2、在質(zhì)保期內(nèi)如有零件損壞,保證人員在24小時內(nèi)到位
3、 質(zhì)保期滿,接需方通知后8小時之內(nèi)響應(yīng),48小時之內(nèi)到現(xiàn)場維修,只收零部件成本費,免收服務(wù)費
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