竹筷類微波烘干干燥殺菌滅菌設(shè)備
筷子微波烘干殺菌設(shè)備是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒉苓M(jìn)行殺菌的微波殺菌設(shè)備。殺菌原理是:竹、木制品一般都含有較大的水分,且由于暴露在細(xì)菌和蟲卵容易滋生的大自然中,在加工過(guò)程中,人的二次接觸又有兩次的重復(fù)污染。微波殺菌是利用微波對(duì)濕度大容易發(fā)霉的竹子*行烘干,在烘干過(guò)程中對(duì)蟲卵,霉菌,致病菌等進(jìn)行殺菌。防止?jié)窳显谑褂铆h(huán)境中干裂、收縮及被蟲蛀。竹、木制品需要干燥殺蟲,防止?jié)窳显谑褂铆h(huán)境中干裂、收縮及被蟲蛀。傳統(tǒng)干燥不外乎熱風(fēng)窯(爐)長(zhǎng)時(shí)間干燥。竹、木都有縱向纖維結(jié)構(gòu),在傳統(tǒng)加熱時(shí),竹木濕料橫向熱傳導(dǎo)性特差,要使其中心達(dá)到干燥要求不僅時(shí)間長(zhǎng),而且是因纖維結(jié)構(gòu)和質(zhì)地的不同,各向受熱不均勻,在干燥過(guò)程中物料開(kāi)裂、扭曲變形,廢品率居高不下。其次,傳統(tǒng)加熱在物料含水率降至10%以下時(shí),再進(jìn)一步干燥困難很大,需要更新干燥方法。
原始工藝介紹:
原有竹工藝品都要采用水煮或化學(xué)藥劑浸泡兩種方法來(lái)進(jìn)行殺蟲。前者需在沸水中煮6-7個(gè)小時(shí),水煮后因竹料變色,還需漂白處理然后再烘干,大大增加了成本及工序;后者,須先將竹料干燥然后再浸泡幾十小時(shí),之后又得再漂白、干燥,操作繁雜。而微波的干燥殺蟲同時(shí)進(jìn)行,微波對(duì)竹、木制品中蛀蟲和蟲卵也有強(qiáng)烈的殺滅作用,一般30秒就可殺死蟲卵。干燥殺菌過(guò)程中物料容易開(kāi)裂、扭曲變形,廢品率居高不下,干燥時(shí)間短、干燥均勻、干燥不變形,微波干燥殺蟲是的選擇。
設(shè)備特點(diǎn): v中大型水性漆快速干燥烘干設(shè)備
1、膠合牢固,抗水能力和抗壓能力大大提高。
2、干燥速度快,效率高;紙板干燥均勻、平整、變型小。
3、微波干燥過(guò)程具有很強(qiáng)的殺菌功能,大大提高了紙板的抗霉能力,延長(zhǎng)保存期。
4、高效節(jié)能,與遠(yuǎn)紅外干燥相比,干燥時(shí)間縮短2/3,電能消耗節(jié)約1/3。
5、操作方便、節(jié)省人力、占地面積?。话踩l(wèi)生、壞保、無(wú)噪音、無(wú)污染 。于控制,工藝* 與常規(guī)方式相比,設(shè)備即開(kāi)即用,沒(méi)有熱慣性,操作靈活方便.微波功率、溫度可調(diào)整,傳輸速度可調(diào),是一種安全可靠的*. 中大型水性漆快速干燥烘干設(shè)備
6、節(jié)省占地面積,改善勞動(dòng)條件. 設(shè)備體積較小,同時(shí)熱輻射微弱,不會(huì)形成高溫工作環(huán)境.
設(shè)備參數(shù)(按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制):
1.設(shè)備工作電源:三相五線380V
2.微波工作頻率:2450MHZ
3. 微波功率:20KW(按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制)
4. 烘干溫度80-120度(按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制)
5. 進(jìn)出料口高度:50mm(按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制)
6. 傳輸帶寬度:750mm(按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制)
7. 傳輸速度:0~5 m/min(變頻調(diào)速)
8. 微波泄漏:國(guó)標(biāo) ≤5mw/c㎡
9. 外型尺寸(長(zhǎng)寬高):約12800*362*750mm(按照客戶實(shí)際生產(chǎn)要求定制)
10. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):微波泄漏符合國(guó)家GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn) 水性漆快速干燥烘干設(shè)備
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