數(shù)控切割機具有自動化程度高、操作簡便、效率高、精度高、提高板材利用率、節(jié)約材料、降低勞動成本等優(yōu)點，使得數(shù)控切割機成為現(xiàn)代化生產(chǎn)下料環(huán)節(jié)的必購設(shè)備之一。
數(shù)控切割機是一種由電腦數(shù)字程序控制，使動力驅(qū)動系統(tǒng)、機械執(zhí)行元件、切割工藝機構(gòu)等按加工程序工作，通過精密機械傳動、氧、燃氣切割三者技術(shù)相結(jié)合的高效率、高精度、高可靠的對各種板材上的復(fù)雜形狀進行連續(xù)的全自動化熱切割設(shè)備。
數(shù)控切割機電腦數(shù)控控制的主要特點是能按圖紙要求加工，以電腦編程方式替代以前繁瑣而又低效率的人工計算，能準確的切割出各種形狀復(fù)雜的板材。
數(shù)控切割機已廣泛應(yīng)用在：農(nóng)業(yè)機械、機械制造、鍋爐制造、壓力容器、風(fēng)機制造、電力設(shè)備、工程機械、輸送設(shè)備、化工機械、環(huán)保設(shè)備、車輛制造、船舶制造、煤機裝備、塔吊起重、橋梁建筑、建筑鋼構(gòu)、鋼模板、路橋機械……
本機型性能優(yōu)勢：
本機型主要應(yīng)用于大幅面板材的精密切割。它是一種高效節(jié)能的切割下料設(shè)備，可大大提升鋼板利用率和切割效率。本機可連續(xù)不停機長時間工作。
本機型適合有實力的中、用戶。
| 主要技術(shù)參數(shù) | |||
| 橫向軌距（mm） | 4000-6000（或以上定制） | 有效切割寬度（mm） | 單割炬軌距減800 |
| 縱向?qū)к壾壘啵╩m） | 14000（或以上選配） | 有效切割長度（mm） | 縱向軌長減2000 |
| 豪華火焰割炬（組） | 2把 | 火焰切割厚度（mm） | 1組8-200；2組8-150 |
| 等離子電源割炬（組） | 根據(jù)用戶需求選配 | 等離子切割厚度（mm） | 視選配等離子電源功率而定 |
| 切割精度 | ±0.3mm | 整機空程速度（mm/min） | 6000—9000，高達12000 |
| 走位精度 | ±0.2mm | 整機火焰切割速度 | 100—750mm/min |
| 重復(fù)定位精度 | ±0.2mm | 整機等離子切割速度 | 100—4000mm/min 選配件 |
工作條件：
| 火焰切割機 | 等離子切割機 | ||
| 電源電壓 | 220V±10V 50Hz | 電源電壓 | 380V±10V 50Hz |
| 輸入功率 | 3KW | 輸入功率 | 視選配等離子電源功率而定 |
| 氣 源 | 氧氣+燃氣 | 氣 源 | 空氣 |
| 氧氣入口壓力 | 0.8-1.0ＭPa | 空氣壓縮機 | 1臺，客戶自備 |
| 燃氣入口壓力 | 0.04～0.1ＭPa | 油水分離器 | 1個，客戶自備 |
| 氧氣純度 | 99.6%以上 |
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| 環(huán)境溫度 | -10℃～+40℃ | ||
| 相對濕度 | ≤90%無冷凝 | ||
| 周邊環(huán)境 | 通風(fēng)，無較大沖擊或震動 | ||
| 用戶自備范圍 | 設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖、工件切割臺、縱向氣管線路吊裝托架（供方提供圖紙）等 | ||
產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標準：
執(zhí)行ISO9001-2008標準；
整機精度：符合JB/T5102-1999標準；
整機氣密性：符合JB/T5101-1999標準；
切割質(zhì)量及尺寸精度：火焰——符合JB/T10045.3-1999標準；
等離子——符合JB/T10045.4-1999標準；
數(shù)控六大特點：
FWK-SK系列數(shù)控火焰等離子切割機與目前國內(nèi)外眾多廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機相比，既具備各數(shù)控切割機應(yīng)有的基本功能，同時還具有以下幾個明顯的產(chǎn)品特點：
1、人性化設(shè)計，操作方式更簡單、快捷。數(shù)控系統(tǒng)屏幕下方根據(jù)操作流程，隨時提供各項操作功能顯示，操作使用過程一目了然，免培訓(xùn)模式；
2、 指引提示式維護方式，數(shù)控系統(tǒng)屏幕上帶有各種故障指示，故障現(xiàn)象一目了然。整機維修只需按照故障指示，更換某塊模塊功能板，維修非常方便、快捷；
3、數(shù)控控制系統(tǒng)副板輔助操作，將設(shè)備運行過程中功能控件集中在副板上，簡化操作繁瑣程序；
4、簡化編譯程序，操作員只需編譯一個圖形，然后選擇切割數(shù)量和切割排列方向，即可實現(xiàn)批量化連續(xù)自動切割整體編譯，大大減輕設(shè)計人員的繁瑣工作量；
5、采用德國單元模塊化制作技術(shù)、有效的提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和運行靈敏度，降低后期維護成本；
6、不采用壟斷設(shè)備制造模式，設(shè)備常用配件和易損件均可在市場上購買，降低客戶成本。
產(chǎn)品標準配置：
| 序號 | 項目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1 | 整機結(jié)構(gòu)形式 | 大跨距數(shù)控龍門式寬體箱式結(jié)構(gòu)、整體回火消應(yīng)力精加工 |
| 2 | 橫向軌距 | 4000-6000mm（或以上定制） |
| 3 | 縱向?qū)к壾壘?/span> | 14000mm（或根據(jù)用戶要求選配） |
| 4 | 縱向預(yù)緊式導(dǎo)向軌道 | 38kg或43kg級以上U71Mn鋼重軌 |
| 5 | 有效切割寬度 | 單割炬軌距減800mm |
| 6 | 有效切割長度 | 縱向軌長減2000mm |
| 7 | 驅(qū)動方式 | 雙邊雙信號同步驅(qū)動 |
| 8 | 橫、縱向伺服驅(qū)動系統(tǒng) | 日本松下A6脈沖系列 |
| 9 | 精密減速機構(gòu) | 德國低背隙精密行星減速機 |
| 10 | CNC數(shù)控控制系統(tǒng) | 美資斯達特（按客戶要求） |
| 11 | 豪華火焰移動體 | 標配2組數(shù)控火焰（可增加），帶自動點火 |
| 12 | 火焰調(diào)高方式 | 機械式電動調(diào)高 |
| 13 | 火焰點火方式 | 自動點火 |
| 14 | 火焰安全回火器 | 8個，自動防回火功能 |
| 15 | 火焰切割厚度 | 1組8-200mm；2組8-150mm； |
| 16 | 整機空程速度 | 6000—9000mm/min,高達12000mm/min |
| 17 | 火焰整機切割速度 | 100—750mm/min |
| 18 | 除塵系統(tǒng) | 刮削裝置 |
| 19 | 編程套料軟件 | 澳大利亞FASTCAM或美資Cut Leader（按客戶要求選配） |
| 20 | 切割方式 | 火焰（氧氣+燃氣） |
| 21 | 服務(wù)內(nèi)容 | 培訓(xùn)及安裝、調(diào)試、簡易包裝、質(zhì)保期壹年 |
| 22 | 用戶自備范圍 | 1、設(shè)備安裝場地；2、電能供給及配電箱，穩(wěn)壓器1臺； |
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