1.泵蓋4BA-6清水離心泵|4BA-6水泵葉輪?。?泵體　　4BA-6清水離心泵|4BA-6水泵葉輪３.葉輪　　4BA-6清水離心泵|4BA-6水泵葉輪４.軸　4BA-6清水離心泵|4BA-6水泵葉輪?。?彈性聯(lián)軸器　?。?軸承端蓋　?。?填料壓蓋8.護(hù)軸套　　9.擋水圈　　10.密封環(huán)　　11.葉輪螺母    12.滾珠軸承.

一.葉輪簡要說明

B型泵為單級單吸懸臂式離心清水泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，所輸送液體揚(yáng)程范圍為8～60米，流量為10～100米3/時(shí)，液體zui高溫度不超過80℃，適于工礦企業(yè)，城市給水排水和農(nóng)村排灌之用。

 船用離心泵型號的意義（之一）：

 2   B   31   A

同型號泵葉輪直徑減少（揚(yáng)程及配帶功率亦相應(yīng)減少）

                   　　　　　　　　　所輸送液體的揚(yáng)程31（米 ）

單級單吸懸臂式離心清水泵

吸水口直徑被25除（即該泵吸水口為50毫米）

泵型號的意義（之二）：

 B   12  —  15

                                                揚(yáng)程為15（米）

 　　　　　　　　　　　　　　　　　流量為每小時(shí)輸送12（立方米）

                          單級單吸懸臂式離心清水泵

B型泵結(jié)構(gòu)簡單，輕巧適用，易于維修保養(yǎng)，尤其適應(yīng)于廣大農(nóng)村使用，泵體出水口方向可根據(jù)安裝使用條件作90°,180°，270°旋轉(zhuǎn)。

水泵之旋轉(zhuǎn)方向從傳動(dòng)之方向看為順時(shí)旋轉(zhuǎn)，與電機(jī)及內(nèi)燃機(jī)等通過彈性聯(lián)軸器或皮帶裝置等進(jìn)行傳動(dòng)，泵軸支以單列向心球軸承，軸承采用黃油潤滑。

本系列泵用填料密封形式（即油浸石棉繩），操作人員對填料的松緊程度應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。從填料室中液體滲漏，以點(diǎn)滴為宜，過少或過多都會(huì)影響水泵的性能。

二、        安裝與保養(yǎng)

   水泵在安裝前應(yīng)作好設(shè)備檢查與工具準(zhǔn)備工作。進(jìn)出管路重量均不應(yīng)承受在泵上。

   水泵基礎(chǔ)如非*性裝置，底板支架應(yīng)牢固可靠，以運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生移動(dòng)為原則，在正式運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查和調(diào)整水泵軸心與電機(jī)軸心的重合度，其中心線上下左右的差數(shù)均不得超過0.1毫米（如圖1中的a位），同時(shí)還應(yīng)在幾個(gè)相對的位置上用直尺測量兩聯(lián)軸器平面之間的間隙，其zui大值亦不得超過0.3毫米。（如圖2中的B-C位）。

   水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意軸承的溫升，一般不超過75℃，水泵每工作2000小時(shí)，即應(yīng)對軸承進(jìn)行一次清洗換油（鈣基黃油）。

   在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)水泵有噪聲或異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。

   水泵每工作2000小時(shí)即應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，葉輪與密封環(huán)配合處其磨損zui大間隙，在其直徑方向應(yīng)不超過1.2～2毫米，如間隙超過其zui大值時(shí)應(yīng)立即更換密封環(huán)。

   如水泵*停止使用，應(yīng)對有關(guān)零件進(jìn)行拆卸檢查，并涂上防銹油，予以妥善保存。

   對B泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，可按下述順序參看結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行拆卸，（裝配時(shí)亦可參考其相反順序）。

   1、4BA-6清水離心泵|4BA-6水泵葉輪擰下六角螺母14，取下泵體1。

   2、4BA-6清水離心泵|4BA-6水泵葉輪4BA-6清水離心泵|4BA-6水泵葉輪打平外舌止退墊圈11，擰下葉輪螺母10，取下葉輪3，泵蓋2，及鍵15，護(hù)軸套8。

   3、取下?lián)跛?，拆下彈性聯(lián)軸器5，時(shí)鍵16，擰下六角螺釘13，取下軸承端蓋6。

   4、4BA-6清水離心泵|4BA-6水泵葉輪擰下六角螺母12，取下填料壓蓋7及填料。

   5、4BA-6清水離心泵|4BA-6水泵葉輪用略大于軸徑之鐵管從后端輕擊軸承內(nèi)圈，取下4。