1、深入工藝與材料的研究，拓展沖壓件加工工藝的應用研究，開發(fā)出更優(yōu)、更好的沖壓零件材料以及模具材料，不斷的改善及研制出沖壓性能良好的沖壓材料，發(fā)展和完善沖壓成形工藝與理論，以更好的指導生產(chǎn)實際，改進生產(chǎn)工藝，提高工件的質(zhì)量和生產(chǎn)率；提高模具的使用壽命，采用新型的模具材料和熱處理新工藝；

2、采用現(xiàn)代化的工藝分析計算方法。如采用有限變形的彈塑性有限元法，對復雜成形件（如汽車覆蓋件）的成形過程進行應力應變分析的計算機模擬，以預測某個工藝方案對零件成形的可能性和會發(fā)生的問題，并將結(jié)果顯示在圖形終端上，供沖壓加加工設計人員進行修改和選擇。這樣不但可以節(jié)省模具試制費用，縮短新產(chǎn)品的試制周期，而且可以逐步建立一套能結(jié)合生產(chǎn)實際的設計方法，既促進了金屬拉伸件工藝的發(fā)展，也可加強塑性成形理論對生產(chǎn)實際的指導作用。通過有限元法的模擬沖壓工藝分析，并結(jié)合工程技術人員的實際經(jīng)驗，往往可以收到事半功倍的效果。目前應用較多的沖壓有限元模擬軟件有AutoFORM、FASTFORM、DynaFORM等。