生物制藥發(fā)酵罐是一種用于培養(yǎng)微生物、細(xì)胞和其他生物體的容器，生產(chǎn)各種生物制品，如抗生素、疫苗、酶、單克隆抗體和重組蛋白等。通常采用不銹鋼制造，包括圓柱形罐體、頂部和底部封頭，封頭通常為橢圓形或圓錐形。為了防止交叉污染確保無菌環(huán)境，需要定期對發(fā)酵罐罐壁進(jìn)行清洗消毒。

針對發(fā)酵罐內(nèi)部多管道和配件，存在死角和縫隙難清洗到位，以及生產(chǎn)連續(xù)性的要求，需要減少停機(jī)時(shí)間，清洗效果還要達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)無菌環(huán)境等等清洗難題，長原自主研發(fā)生產(chǎn)了一套自動清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一罐一策，非標(biāo)定制。有簡易式、半自動和全自動款型可選。通過三維旋轉(zhuǎn)清洗噴嘴的高速旋轉(zhuǎn)和高壓水射流的作用，實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)壁的清洗。設(shè)計(jì)科學(xué)，能夠快速去除罐壁上的殘留物、菌群和其他污染物，確保設(shè)備的衛(wèi)生安全，符合制藥行業(yè)的GMP規(guī)范和食品級要求。

清洗系統(tǒng)組成

1、清洗頭：根據(jù)不同的清洗工況，選擇固定式或三維旋轉(zhuǎn)式清洗頭，安裝在升降裝置上，360度自動旋轉(zhuǎn)，能夠在高壓下噴射清洗液，形成強(qiáng)力的水流。確保清洗液能夠覆蓋罐體的每一個(gè)角落。

2、 升降裝置：電動升降桿，帶動清洗球在罐體內(nèi)上下移動，確保噴淋球可以到達(dá)罐體的所有位置。

3、導(dǎo)向裝置：導(dǎo)軌，提供升降桿的運(yùn)動路徑，確保升降過程中的穩(wěn)定性和精確性。滾輪或滑塊，安裝在升降桿上，沿導(dǎo)軌滑動，減少摩擦和阻力。

4、控制系統(tǒng)：PLC控制器，通過編程控制整個(gè)清洗過程，包括升降、旋轉(zhuǎn)和清洗液的供應(yīng)。精確控制清洗頭的升降速度和位置。

5、高壓泵：提供足夠的壓力，將清洗液通過管道輸送到清洗頭。

罐自動清洗設(shè)備案例圖片