數(shù)控法蘭數(shù)控鉆床龍門、床身為整體鑄造方式鑄鐵材質(zhì)HT250，經(jīng)過時(shí)效退火加工而成，具有加工精度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用年限長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)

二、采用凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)控制，機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位速度快，運(yùn)行平穩(wěn)，并且具有故障自檢修復(fù)功能。系統(tǒng)同時(shí)配備自動(dòng)對(duì)刀功能，對(duì)刀精準(zhǔn)速度快。

三、數(shù)控法蘭數(shù)控鉆床由于采用*的數(shù)控系統(tǒng)，該機(jī)可同時(shí)滿足鉆孔、攻絲、銑削等加工需求。主軸動(dòng)力系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可同時(shí)滿足高低速下的加工需求，低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有橫扭矩，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)橫功率的顯著特點(diǎn)，是普通變頻電機(jī)加減速機(jī)驅(qū)動(dòng)方式*的。

四、主要用于設(shè)備管板、焊接件、平板、環(huán)形等零件的高效鉆、銑、攻絲加工?？稍趩钨|(zhì)材料及復(fù)合材料上鉆孔，銑削，攻絲。機(jī)床加工過程數(shù)字控制，操作方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種大批量生產(chǎn)。

五、主要由床身工作臺(tái)，移動(dòng)式龍門，鉆銑動(dòng)力頭、排削器和循環(huán)冷卻裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副支撐和精密絲杠副驅(qū)動(dòng)，機(jī)床具有較高定位精度和重復(fù)定位精度。

機(jī)床龍門、床身均采用高強(qiáng)度鑄造件

Gantry and machine body takes high strength casting parts

伺服主軸電機(jī)配內(nèi)冷機(jī)械主軸、高速鉆銑

Used inner cooling axis and high speed drilling for servo spindle motor

品牌直線導(dǎo)軌

Famous brand direct line guide

中國(guó)臺(tái)灣TBI滾珠絲杠

Taiwan HINWIN roll ball screw rod

自動(dòng)間歇潤(rùn)滑系統(tǒng)

Automatic intermittent lubrication system

數(shù)控系統(tǒng)選配進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)

CNC system option for national or import ones

選配平衡杠及高壓水泵

Adopt blance rod and high pressure water pump

具有自動(dòng)排削功能、冷卻液可循環(huán)使用

Automatic line cutting，cloolant recycling

鈑金半防護(hù)（可選配全防護(hù)）

Metal plate half protection or whole protection for choosen

可以根據(jù)需要做多動(dòng)力頭設(shè)計(jì)

Providing mlutipower head according to needs

是具有廣泛用途的通用性機(jī)床，可對(duì)零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。

電器模具、法蘭、管板是大批量生產(chǎn)行業(yè)的代表，需要成套；

六、機(jī)床精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T9061-1988.金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件。

GB5226-1-2002.機(jī)械安全、機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件。

JB/T10051-99金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件。

JB/T6105-92數(shù)控機(jī)床液壓泵站技術(shù)條件。

JB/T7452-94數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)供油裝置技術(shù)條件。

JB/T8356.2-96機(jī)床包裝技術(shù)條件。

GB15760-1995.金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件。

機(jī)床計(jì)量單位采用法定單位。

機(jī)床幾何精度、工作精度、數(shù)控精度，按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的出廠精度檢驗(yàn)單執(zhí)行。

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